张烜铭

【摘  要】现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也日新月异。目前在役的中油型加氢裂化装置正在进行大规模轻油型改造，主要目的就是降低轻油比，提高重石脑油和航煤的收率。改造后的加氢裂化装置应用的催化剂多种多样，目前应用的催化剂主要有四家公司生产，分别是抚研院、标准公司、UOP公司和石科院。本文详细总结了标准催化剂在一段一次通过和一段全循环的加氢裂化装置的使用情况，同时对标准催化剂的性能做出了客观对比和总结。

【关键词】标准催化剂;加氢裂化装置;应用

引言

介绍了FC52/FC32/FC80催化剂级配体系在中国石油化工股份有限公司天津分公司1.8Mt/a加氢裂化装置上的应用情况，并对标定数据进行了分析。结果表明：不同性能的加氢裂化催化剂经合理级配后性能良好，对原料适应性强，加工方案灵活，产品质量优良且分布合理;通過对操作条件的调整，喷气燃料收率由20.31%提高至22.33%，柴油收率减少，达到压减柴油的目的;液体收率、加工损失率均在指标要求范围内，中间馏分油选择性好且收率高，尾油产品性质好，BMCI值降低至12.8，可以作为生产乙烯的优质裂解原料;装置设计能耗为1488MJ/t，2019年1月实际综合能耗为732MJ/t，较设计能耗降低较多。该催化剂级配技术的应用达到了预期的使用效果，满足了实际生产需求。

1加氢裂化催化剂级配技术简介

（1）由于加氢裂化装置运行到反应末期后，精制催化剂达到设计脱氮率所需温度明显要高于裂化催化剂达到设计转化率所需的反应温度，导致精制反应器和裂化反应器操作温度无法匹配，需向裂化反应器入口注入大量冷氢来降低裂化反应器温度。……