刘静

【摘  要】随着社会经济发展，领域对化工操控的生产过程要求越来越高，仪器仪表与化工生产的自动控制成为了现代化化工产业的重要技术要求。仪器仪表与化工生产过程中，合理运用自动控制系统，对生产工艺实施有效监管，有利于确保仪器仪表的准确运行，很大程度上提高了生产的效率，推动了化工生产劳动力结构的优化。因此，自动化控制系统的使用范围越来越大，影响力逐渐深入。

【关键词】仪器仪表;化工生产;自动控制;研究

自动控制是指控制系统在无人为直接参与的基础上，在生产过程可以根据预定的程序步骤进行操作，对仪器仪表以及生产参数进行调整，并最终达到预期目标。自动控制系统的投入使用可以更准确地对化工生产环节进行操控，确保生产过程的安全与可靠，推动化工产业生产自动化、智能化，所以化工单位应当做好仪器仪表与化工生产的自动化管控工作，根据产业特征对自动控制系统进行优化调整，提高化工生产的核心竞争力。因此，我们应该加大对仪器仪表与化工生产的自动化控制系统的研究，深入分析其构成，并制定合理的设计与实现方案，推动其发展。

一、仪器仪表与化工生产的自动控制系统构成

化工生产的自动控制系统以计算机学科理论技术为基础，利用仪器仪表进行自动控制为化学工程服务，其仪器仪表装置要由传统的生产装置与自动化装置支撑，主要过程由自动操纵、自动控制、自动检测、自动保护四部分系统程序组成。

其中，自动操纵系统是化工生产自动控制系统中的主要组成部分，是对原始的生产装置进行自动化、智能化处理的系统，该系统装置根据预定的步骤程序以及记忆信息数据，进行精准、规律的机械操作，连续稳定地进行大量生产工作，大大提高了生产效率。而其他组成系统是保证自动操纵系统顺利运行的部分，如自动控制系统是在自动操纵系统运行过程中进行精准计算并输出仪器控制信号的组成系统，起到控制精度和抑制干扰的作用，当部分仪器仪表会因多种因素产生参数异常，自动控制系统的装置将会根据生产要求进行各种参数运算，对偏差程序进行调整更改[1]。

自动检测系统作为自动控制系统的前端系统，主要任务利用是各种检测对生产过程的运行参数进行检验测量并记录，通过数据指示将被测参数信息显示出生产过程状态，致力于保证仪器运行正常，发现仪器故障以便做出相应决策控制。同样，自动保护系统也是保证自动化控制系统安全生产的重要组成，属于行动性更强的组成系统，当生产过程中自动检测系统发现某些参数出现错误，将会自动发出警报，并立即采取措施解决现有问题，以防止机器、设备损坏以及阻止事故扩大影响为目标。比如当生产仪器出现故障，自动保护系统将快速切断连接电源阻止该机器的继续运行，后期进行更换部件确保自动控制系统顺利运行[2]。

二、仪器仪表与化工生产自动化控制的优势

（一）提高行业生产效率

化工行业是国民经济的重要组成部分，其发展趋势的可持续对我国社会的各个方面都具有深远影响，确保化工生产的安全性与绿色化，大力提高化工行业的生产效率具有重大现实意义。同时，化工行业的生产过程通过化学反应将原料变成产品，操作处理步骤多且复杂，对生产环节顺序与不同设备应用的要求多，生产精细化且技术要求高。推动仪器仪表与化工生产的自动控制，将化工生产中繁琐复杂的操作交予机械进行自动化操纵、控制，可以节省周期性人工操作浪费的大量时间，在解放劳动力的同时，可以确保化工生产过程中的准确性，很大程度上提高了化工行业的生产效率，有利于化工行业适应时代自动化与智能化的发展趋势。

（二）全面控制生产环节准确性

人工操作往往受工作状态以及仪器设备、工作环境等众多内部外因素的影响，相对来说实现高度精确操作的难度高。仪器仪表与化工生产实现自动化，全面控制生产过程，自动化的仪器仪表具有强大的编程计算与数据分析处理能力，可以监控生产过程的自动操纵并进行动态管理控制，及时处理生产过程中的各类参数误差与异常状况，有效避免了人员操作不规范的问题，减轻当前劳动力素质偏差与结构不合理带来的影响，有效降低了化工生产的成本，保证了生产操作的安全性与有效性[3]。

（三）推动化工产业发展

仪器仪表与化工生产的自动控制系统结合了智能控制技术与理论，推动了传统化工生产装置结构特点与工作原理进一步的结合，提高了原有的仪器仪表与化工生产系统的控制精度，有利于化工生产的智能优化作业。生产环节作为化工行业发展的基础环节，广泛将仪器仪表与化工生产的自动控制系统投入生产使用，将对化工行业潜移默化地产生深远影响，化工产业生产环节的自动化与智能化，进一步推动了化工产业的健康、绿色、可持续发展，其意义重大。

三、仪器仪表与化工生产自动控制的发展前景

仪器仪表与化工生产的自动控制技术大幅度地节省了生产成本，运作精准且生产效率高，同时自动化仪器的应用为化工生产过程自动化奠定了重要基础。当前，化工生产的自动控制系统往往是针对部分周期性强，连续重复的工作环节，具有自动化的流量计、变送器及调节阀等仪器仪表，对化工生产原料的成分进行观察检验，将其进行合理的输送并进行操作生产，观察并控制生产过程中化工原料体积、温度、液体以及压力等的变化情况，保证生产环节的可持续运行[4]。

随着市场需求不断发展，这一技术在化工生产中运用范围越来越大，并且将会往更微型准确的操作方向发展。因此，化工生产企业应该高度重视自动化控制系统和设备的分析，并进行创新发展，提高化工生产的自动化水平，满足产业发展的需求。继续推动自动操纵系统的完善与发展，优化原有的传统生产装置，突出自动控制仪器仪表的中心地位，增加自动控制系统中计算机的数据处理功能，增加在仪器仪表中更多的微型测量以及误差修正的工具，优化化工生产自动控制环节每一环节操作，进一步减少化工生产环节的误差，保证每一环节机械生产动作的精确性，确保自动控制系统的顺利运行，进一步提高化工生产自动控制的效率。自觉推动仪器仪表与化工生产的自动控制系统的运用范围，根据化工生产线的不同类型，进一步创造适应其生产特征的自动化仪器仪表，制定恰当的、高效的自动控制系统，推动仪器仪表与化工生产自动控制的多元化发展。同时，进一步完善自动控制系统中的保护组成系统，加强生产系统的控制与测量能力，更及时地对生产故障进行排查处理、采取措施，优化自动控制系统的内部组成结构[5]。

结语

综上所述，当前社会对化工产品的需求日益增加，我们可知传统的化工生产控制设备与系统不能满足化工行业发展的要求，远远落后于时代的发展趋势，而仪器仪表与化工生产的自动控制技术将不断发展，其将会在化工领域得到更加深入、广泛的实践使用。化工生产有关企业应当不断引入创新技术与仪器仪表，进一步肯定自动控制技术的重要意义，确保仪器仪表与化工生产自动控制的效率，推动化工行业的进一步发展。

参考文献：

[1]万广昊.浅谈仪器仪表与化工生产的自动控制[J].中国科技投资，2012（27）：47-48.

[2]杨博文.化工仪表中智能自动化的应用研究[J].化工管理，2018（26）：51-52.

[3]张宝萍.仪表自动化在化工生产过程中的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2017（11）：168-169.

[4]陆中浩.仪器仪表中自动化控制技术及其应用探讨[J].中国战略新兴产业，2018（28）：96-97.

[5]武樹旗，赵艳.化工仪表中智能自动化的应用研究[J].内燃机与配件，2018（09）：215-216.

（作者单位：新疆中泰信息技术工程有限公司）