纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素分析探讨
2019-10-21马海雷
中国化工贸易·下旬刊 2019年9期
关键词:影响因素
摘 要:纯碱(Na2C03)是重要的基础化工原料,也是一种有着多年生产和使用历史的传统化工产品。每年需求量很大,在国民经济建设中占有重要的基础地位,纯碱工业的发展直接关系到国民经济的发展和人民生活水平的提高。
关键词:纯碱生产;碳化;影响因素
1 碳化工序工艺流程
在生产加工纯碱产品过程中,碳化是非常关键的一道工序,受其影响的工艺流程最多。在碳化塔中,涵盖了固相、液相、气相等各种生成物与反应物,而且还伴随着传热、传质过程。碳化塔在生产过程中会形成碱疤,所以需要对碳化塔进行编组,每组包括4~6座碳化塔,各组碳化塔中包括一座清洗塔,其作用是清洗制碱环节形成的各种碱疤,并且对氨盐水进行预碳化。在碳化塔使用过程中,真正用来制碱时间持续3~4d,清洗时间持续16~24h。
“三气”(中段气、清洗气以及下段气)是碳化塔中二氧化碳的主要来源。下段气来自于煅烧重碱产生的炉气。中段气以及清洗气均是窑气,其二氧化碳含量通常维持在40%左右,第七圈加入中段气,清洗塔第一圈加入清洗气。在清洗过程中,当氨盐水输送到清洗塔28圈时,加入清洗气,可以在塔内逆流接触反应,进行清洗和预碳化操作。尾气从碳化塔顶部逸出,通过尾气总管进入碳化尾气净氨塔下部,与盐水车间输送的精盐水进行逆流接触,吸收二氧化碳和氨,然后将吸收的溶液称为淡氨盐水,再由“U”管压入淡水氨盐水桶中。对于碳化尾气中携带的部分液体,在通过尾气总管时,借助“U”管进行气液分离操作。……
登录APP查看全文
