蒋明涛 杨玉峰

摘 要：介绍了中石油云南石化有限公司3.3Mt/a重油催化裂化装置油浆过滤系统的应用情况，运行半年后出现过滤器泄漏造成滤清液固含量超标，通过改进过滤器滤芯固定方式，将螺栓固定改为焊接固定后，消除了过滤器滤芯泄漏的隐患，滤清液固含量满足焦化指标要求。

关键词：油浆过滤;过滤器;滤清液;催化剂细粉

近年来随着原油的重质化和劣质化，为提高炼厂的经济效益，新建催化裂化装置以重油催化裂化工艺为主，加工加氢渣油等重油原料，油浆产量一般约占催化裂化加工量的6%～8%[1]。为实现油浆的高效利用，多数炼厂将油浆作为焦化装置的原料，但由于催化油浆中含有2000mg/kg以上的催化剂固体颗粒，易造成焦化装置设备管道的磨损。采用油浆过滤技术可将油浆中的固含量（灰分）降低至500mg/kg以下，可满足焦化原料要求。云南石化公司催化裂化装置油浆过滤系统运行半年后，过滤器泄漏造成滤清液固含量不合格，通过改进过滤器滤芯的固定方式，运行效果较好，满足生产指标需求。

1 油浆过滤系统介绍

1.1 概况

云南石化公司重油催化裂化装置处理量为330万t/a，设计油浆收率为6.9%，于2017年8月投产。油浆过滤器采用上海蓝科石化环保科技股份有限公司工艺包，设计处理量为27t/h，最大处理量为35t/h，由2台预过滤器，2台精过滤器，1台滤饼接收罐，1台干气稳定罐以及相应的配套管线、阀门和系统操作所需要的仪表组成。

1.2 工艺流程

催化装置来高……