摘 要：延迟焦化装置工艺较为特殊，一方面是因为焦化油以及含硫污水中会携带焦粉，结合其产生原因以及运行环境分析，通过对应的优化技术以及焦化粉特点分析，最终保证了装置的平稳运行。本次研究针对延迟焦化装置运行的特点进行对应的分析。并分析了运用各种方法的优缺点，希望能够对应单位改善延迟焦化装置焦粉携带技术改革有帮助。

关键词：延迟焦化;焦粉携带;技术分析

作为一种间歇性工艺技术，延迟焦化工艺在生产运行中要经过多项流程，包括气体排查以及试压、放水、除焦等流程。由于该工艺较特殊，结合焦炭在焦塔内部聚集，焦炭塔内部的积料位置会升高，当整个材料位置上升过快，内部出现严重起泡现象时，焦粉会从油气顶端带走，整个料面达到焦炭塔2/3距离时会停止放料。但油气在运行中会携带一部分焦粉在分馏塔中。可见对延迟焦化装置技术更新，有助于减少焦粉携带不利影响。结合研究分析，采取主要技术措施和方式有利于减少焦粉携带等问题。

1 焦粉携带威胁分析

1.1 沉淀问题

沉淀问题是焦粉携带的最关键问题之一，通过焦化馏反应，油分中的二烯烃会和不饱和烃统一发生化学反应，且细小的交锋颗粒之间存在一定的吸附性，很容易产生聚合反应生产独立的大分子化合物。这些有机的大分子化合物粘结在一起，很容易产生焦垢而形成堵塞设备。

1.2 卡住阀门

分析整个工艺流程，当焦粉进入换热器时候，很容易会发生换热器结垢问题，影响整个装置的换热效果。……