龙雄 袁万达 闫翔 王瑞平

摘 要：20世纪50年代，二战后的日本将SPC运用于生产，经过将近30年的努力，日本跃居世界质量与生产率的领先地位。20世纪90年代，美国汽车工业大规模推行SPC，如福特、通用，经过发展成为了世界著名的汽车制造商。^[2]为了对标前进汽车企业，SPC的应用愈来愈多地被广大的汽车制造厂所接受并运用。有的推行成果显著，但是也有的造成资源巨大浪费，归咎其原因还是在于对SPC认识不足，对SPC运用存在一定的误区。文章对SPC的定义，实施过程存在的误区及具体的实施步骤作出了阐述。

关键词：SPC;制造过程;控制图;品质管控

中图分类号：U462  文献标识码：A  文章编号：1671-7988（2019）04-198-04

1 SPC的定义

随着汽车制造业的不断发展，SPC的运用已变成了各大汽车制造商讨论的话题：SPC是什么？如何实施SPC？对我们生产过程到底有多大帮助？SPC即英文“Statistical Process Control”的缩写，简称统计过程控制。SPC主要是用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分生产过程中产品质量波動的普通原因与特殊原因，从而提前作出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常波动，使生产回归统计过程控制（回归稳定状态），不断提升制造过程能力的一种监控与改进的工具。^[1]

2 SPC存在的误区

在实际生产过程中，由于生产管理人员对SPC的理解与应用的经验不足，往往会在SPC运用时出现下述的误区。

2.1 误区一：没有找到正确的控制点

1）所有的过程参数都需要进行控制？

2）防错、全检的是否需要进行控制？

许多企业生产管理人员不知道那些参数进行SPC控制，花费大量的时间与人力在不必要的点上进行控制。……