晁铁柱

摘 要 在生产的过程之中，合理的技术改造，可以为产品质量以及生产效率提供更加可靠的保障。在文中，結合笔者自身经验就四柱液压机改造成纵向缩径的缩径机的经验进行了介绍。

关键词 技术改造;四柱液压机;缩径机

于2015年3月份向段技术质量科申报并承接了“四柱液压机改造成纵向缩径的缩径机”这一技术攻关项目。接到项目后，立即开展技术攻关工作，通过查阅资料，向段内有经验的工人师傅虚心请教，结合自己的专业知识，经过两个月的不懈努力，终于圆满完成了这一技术攻关项目。

1项目成立的背景

笔者单位配件车间生产各种岔枕螺栓时有一道缩径工序，是利用机械进给运动时产生的挤压力把直径30mm的45号圆钢料挤压成直径25.6mm的圆钢料。以前配件车间使用SJ-30型液压缩径机进行缩径作业，SJ-30型液压缩径机的工作原理是：工作时机身右侧的钳口先闭合夹紧半成品螺栓，然后机身左侧端头的缩径模向右进给运动，运动时在缩径模处形成挤压力，完成缩径过程;然后缩径模向左运动回程，与缩径后的半成品螺栓脱离，接着机身右侧的钳口松开，完成脱模过程。

缩径模的中心线和钳口的中心线的同心度对缩径工序质量至关重要，当两者不同心时缩径后螺栓杆部就会弯曲，缩径质量就不合格。在实际工作中，SJ-30型液压缩径机缩径模的中心线和钳口的中心线同心度较差，经常导致缩径后螺栓杆部弯曲，缩径工序的质量批量不合格，制约着岔枕螺栓的生产;且SJ-30型液压缩径机设备故障率高，平均每周设备故障1～2次，每次故障后需要半天至一天时间来维修设备，浪费车间大量的维修成本和维修时间。……