蒋 欢 ，朱品竹 ，2，郑场松 ，2，何 文 ，2

（1.江西理工大学 资源与环境工程学院，江西 赣州 341000；2.江西理工大学 江西省矿业工程重点实验室，江西 赣州 341000）

钢丝绳是深井矿山提升系统的重要组成部分，而钢丝绳又是由多股钢绞线绕绳芯捻制而成，因钢丝绳失效导致的事故时有发生，造成了人员和财产的重大损失。正是由于钢绞线表面出现腐蚀、开裂等损伤，使得钢丝绳局部结构失效，从而影响提升系统的正常运行。因此，钢绞线的健康状况对整体结构安全至关重要，其缺陷检测在国内外受到了广泛关注[1-2]。

近年来钢绞线结构的无损检测方法得到了快速发展，但许多都存在一定的局限性。如目测法和磨砂法检测效率低而且可靠性不高；穿地雷达检测法比较复杂；声发射法无法定量描述缺陷的大小。

超声导波技术作为无损检测中具代表性的检测方法，与传统的超声法、漏磁法等检测手段相比，具有传播距离长、检测效率高、测试速度快、应用成本低等特点[3]，现已逐渐被广泛应用于各种结构健康状况诊断的研究中[4-8]。Ayman等[9]对腐蚀钢绞线进行实时监测，提出了一种基于分形分析的超声导波监测方法；Farhidzadeh等[2]采用磁致伸缩导波检测钢绞线的腐蚀情况，提出了一种无参考值的算法，通过频散曲线、连续小波变换和波速测量来估计钢绞线的横截面损耗；刘增华等[10]研究了钢绞线和单根钢丝中纵向模态导波的传播特性，指出在自由钢绞线中纵向模态主要在外层钢丝中传播；……