郝允清

摘   要：在现代社会经济不断发展下，火力发电厂锅炉运行控制节能具有重要的意义，将有助于促进锅炉机组的安全运行，确保蒸发情况一直在锅炉的承受范围之内，保证污染物排放量在合格范围内，能够维持人类社会的可持续发展，让我国的火力发电能源取得最好的经济效益和环境效益。因此，在现代社会经济不断发展下，火力发电厂如何更好地促进锅炉运行控制节能，调整和控制锅炉的运行成了亟需解决的首要问题。

关键词：火力发电厂  锅炉  节能减排

中图分类号：TM621                               文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）08（b）-0048-02

1  我国火力发电锅炉运行控制节能的重要性

目前我国的火力发电厂规模较大、需求量庞大，主要聚集在煤炭资源丰富的地方，煤炭是火力发电的主要燃料。然而相对比较发达的国家来说，高能耗的火力发电不符合我国可持续发展的战略，供电能耗较大的火力发电意味着我国火力发电在效能上还不达标。因此，只有科学合理地对火力发电厂锅炉运行控制节能，才能满足广大人民生活的需求，促进我国火力发电和生态建设的更好发展。火力发电锅炉运行控制节能需要相关业务人员具有应急操作技能和专业知识、高度的责任感和综合素质。目前，随着我国社会经济的不断发展，对火力发电锅炉运行控制节能进行科学合理的调整具有重要的意义，将有助于促進锅炉机组的安全运行。

2  火力发电锅炉运行控制节能的关键环节

2.1 把好“燃料关”，提升锅炉运行控制技能效果

煤炭对火力发电效率和质量的影响很大，在进行煤炭燃烧操作时，多数火力发电厂往往为了保障煤炭质量，不经过加工、直接选用原煤。但为了确保其能燃烧充分，火力发电厂采购部门具有非常重要的作用，必须要重视采购部门的作用，才能为火力发电提供稳定的热能，这样才能不会发生煤炭难以燃烧或者煤炭不易产热降低产热效能的现象。并且在选择煤炭燃料的过程中，为了确保其在实际操作中可以被迅速点燃，采购部门应当综合考虑煤炭的各项基本数据，有效避免因产热量较小阻碍工作效率的消极状况。另外，在燃烧的过程中，质量好的煤炭也不会产生过量的煤渣，还能避免空气污染，减少煤粉在空中的扩散。质量不好的煤炭煤渣会更多地附着在锅炉上，让锅炉在一定的层面上受到损耗，从而花费大量的人力、财力和物力对锅炉进行清洁，甚至还会加快锅炉的适应寿命，浪费锅炉转动时使用的机油、点燃煤炭所需的燃油。因此，把好“燃料关”是火力发电锅炉运行控制节能的关键环节，能够提升火力发电锅炉运行控制技能效果。

2.2 做好锅炉的质量维护工作，降低问题处理成本

对火力发电效果来说，锅炉的质量问题影响很大，是火力发电的基础性器材。锅炉质量会影响锅炉的周期及助热效果，选择高质量的锅炉可以为更高质量的发电工作提供基础，这样不但能够提升整体发电质量，还可以促使燃料燃烧充分、速度加快，产生更多的热能。如果锅炉的质量不过硬，还会导致锅炉陷入效能低下的状况，影响锅炉的基本性能，需要组织专业人员进行维修，甚至还会出现运行中断的问题，严重地阻碍原有工作任务的有序完成，造成额外的人力、财力成本浪费。因此，在锅炉一天的运作之前，火力发电厂应当及时地检测和维修锅炉，避免出现不必要的麻烦，阻碍锅炉的正常运作。由此可见，做好锅炉的质量维修是确保火力发电厂正常运行的关键环节，应时常检测锅炉设备是否正常，运行效率是否达标。

3  如何提升火力发电厂锅炉运行控制节能

3.1 提高锅炉质量，严格控制锅炉漏风问题

锅炉漏风问题和锅炉质量是火力发电锅炉节能的重要保障，在火力发电厂的实际运营中，难免会出现一些导致火力发电厂锅炉不够环保高效的问题，其中锅炉漏风就是煤炭飞出污染环境的重要原因之一。这个问题虽“小”，但会造成锅炉节能减排效果低下，导致锅炉内原有煤炭颗粒飞出锅炉。煤炭是形成空气污染二氧化碳的主要来源，如果锅炉密封不好的话，在燃烧的时候，锅炉会包裹不住煤炭分解的微小粒子。一旦出现锅炉漏风的现象，通过锅炉的小缺口，煤粉粒子就会溢出暴露在空气当中与氧气结合，然后随着空气的流动，这些数量庞大、体积较小的粒子会漂浮于每一个角落中，从而不能达到节能环保的目的。并且锅炉漏风还会导致煤炭充分燃烧受阻，导致锅炉内部燃烧温度较低，需要更多的运行时间、使用更多的煤炭燃料。因此，为了确保锅炉节能减排的理想效果，火力发电厂需要严格控制锅炉漏风问题，提升锅炉质量，切实保障锅炉的密闭性。 如当锅炉运行过程中，炉体下部箱体出现漏风问题时，可以采用搭建下箱板的方式，将搭建起来的板与水冷壁焊接，改善下部箱体密封情况，并将防护用的板连接处加封，单位间的密箱板可以分箱定固，这样不但能更好地控制下部箱体漏风问题，还能提高锅炉质量。

3.2 改进和优化锅炉设施，合理调整燃烧操作

要想有效地提高锅炉运行控制节能效果，就要改进和优化锅炉设施，调整好燃烧操作。一方面，火力发电厂需要投入一定的成本，引进先进的配套设备，将重点工作放在高质量鼓风机和锅炉的引进上，从而促使优化后的锅炉设施达到能耗降低、节约资金、提升经济价值的目的，不断提升锅炉运行的效率。并且火力发电厂还要依靠科技的力量，创新改造锅炉设施设备，引进更加节能高效的设施设备。如将粉末吸收的通道安装在鼓风器上，让锅炉在燃烧鼓风的同时还可以将多余飘散的粉末吸收掉，并在容器中进行整合，然后送入锅炉中当作燃料，从而增强环保低碳的效果，充分利用燃烧资源。另一方面，当燃烧煤质发生变化时，会导致炉内的能量冲刷炉壁，炉内的能量场发生变化。因此，在燃烧操作过程中，需要采取行之有效的措施，控制炉内能量均衡、气场稳定。如当锅炉运行中煤质变化时，应确定适当的一次风及周界风的配比，维持炉内合理的温度场，组织良好的炉内燃烧工况;为了防止上部炉管的温度过高，调节一次风以控制火焰基础;在燃烧过程中，如果汽压发生大幅度波动，应查明原因对症处理，立即解除燃烧自动改手动调节。

3.3 合理规划锅炉燃烧，提高节能降耗效率

首先，在实际火力发电锅炉燃烧中，燃烧需要讲究一定的规则和效率，并不是一味地燃烧就可以发电。在锅炉燃烧的燃用油方面，用于燃料燃烧的助力油主要是燃用油。并且锅炉燃烧需要一定时间的休息和加燃料，并不会一直工作，这样锅炉会冷却。在重新使用的时候，就需要再投放燃油，才能再加热，导致燃料的使用频率增加、耗能使用加大、使用数量增多。因此，需要在升温加热锅炉和助燃油使用前做好规划，才能让锅炉运行更加节能低耗。其次，在煤炭燃料的使用上，还应结合实际情况做好相应的调整。火力发电厂锅炉发电采用的设施配置体型一般都比较大，一旦开启就是一个庞大的工程，使用的燃料也相应地需要很多。在实际煤炭燃烧过程中，会出现大量煤块堆积、新旧煤的情况，需要大量的煤炭。并且为了提高煤的使用效率，一般情况下，发电厂会先使用新煤，这样会导致旧煤失去使用价值，让旧煤更加陈旧。因此，正确的做法是要将旧煤掺杂新煤中一起燃烧，这样不但能提高锅炉发电的节能理念，还能不浪费旧煤，提高煤炭的使用价值。

参考文献

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