李知渊

摘   要：当前在水利工程建设中，混凝土的输送途径及方式越来越重要，泵送混凝土施工技术在水利工程建设中的应用越来越广泛，将提前制作好的混凝土通过管道进行传送，可提升施工效率，减少人力。基于此，本文以实际案例为研究对象，主要分析了泵送混凝土施工技术特点及优势，对混凝土的配合比试验和对应的施工工艺等进行研究，供相关领域施工技术人员参考使用。

关键词：泵送混凝土施工  水利工程  输送途径

中图分类号：TV544                                文獻标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）08（b）-0027-02

泵送混凝土施工技术在水利工程建设中常见，且其重要性与施工的质量与水利工程施工质量具有重要的关联性。随着社会和经济的发展，泵送混凝土技术得到广泛的应用和发展，不仅在我国的水利工程施工中应用广泛，且在国外的水利工程建设中应用相当广泛。

1  工程概况

本文选择位于安远县小水水库工程大坝项目，大坝为砼坝，此项目在施工过程中，泵送混凝土是主要的混凝土运输及传送的方式。对于涵洞的要求也有一定标准，涵洞的大小具备导流和泄洪的作用。

本项目泵送混凝土的施工应符合相关设计图纸及相关修改文件的要求，结合《混凝土重力坝设计规范》和《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》等一系列相关的施工及设计规范文件为基础，进行设计和施工作业的开展。

2  泵送混凝土的特点及优势

泵送混凝土过程中重要的两个参数为管道和压力，其是沿着水平性的管道，将混凝土输送到达施工现场的，并且可以结合泵送混凝土技术的发展现状，针对泵送混凝土技术实施及施工的要求，不断地进行推广。在我国，水利工程施工中，泵送混凝土技术得到广泛的应用。其制作和传输的流程分别是，首先在混凝土制备厂进行制备，并进行搅拌，使得混凝土呈现出柱状结构，并且管道处于向前流动的方向，整体的管道结构及管壁的薄膜结构具有一定的稳定性，且在靠近管壁的结构中，混凝土混合物在管道内部结构中能够以2～6m/s的速度进行运动，且混凝土能够高效地通过管道进行运输，当然在整个系统运输的过程中离不开管道内部压力的实施。小水水库工程混凝土分区特性如表1所示。

2.1 施工效率高

传统意义上的混凝土的传送一般需要使用塔吊作业完成，而一般的施工现场中，塔吊的数量是有限的，且塔吊不能够持续性地供应，在传送的过程中需要一定的时间，混凝土的传送效率较低。鉴于此，利用泵送混凝土能够与常态化的混凝土传送相比，具备传送效率高，且安全性大大提高，混凝土传送过程中的传送速率一般可以达到159m3/h，功率一般的泵送机的传送功率一般可以达到50m3/h。因此，其传送的效率远远大于一般的施工机械，混凝土传送的效率明显得到提升。

2.2 受外界环境影响小

由于泵送混凝土的施工质量及其土质的影响等，与外界的环境因素也具有重要的关联，因此雨季对其混凝土的传送影响较小，能够高效地保证搅拌机的正常运转。为了有效地减少混凝土在传统意义上的倒运，造成混凝土质量下降，因此要结合使用性能，将传统的运输方式进行有效的结合，减少了传统的混凝土运送过程中倒运现象的发生，因此会造成混凝土质量下降的现象较为明显。对于传统的混凝土倒运的过程中，应以保证混凝土最好的工作性能为基础，进行一次性浇筑，使得泵送混凝土管道的实施及应用提供一定的理论参考，并能够适应性地应用到各个施工阶段中。

2.3 对配合比实验及原材料选择要求高

在泵送混凝土设计及原材料的选择要求中，其对于水灰比的配比要求高，一般在数值范围上选择0.4～0.6为宜，不仅仅能够有效地保证整体混凝土的质量，同时能够使得混凝土的运输质量得到较大的保障。除此之外，在混凝土的施工作业过程中，由于整体结构的浇筑效果良好，如果实际的生产作业中的水灰比小于0.4，则会导致混凝土运送中的管道阻力变大，进而使得混凝土的质量及浇灌的效果发生明显的改变。当水灰比数值大于0.6，则会导致混凝土不会运送到施工现场中，同时也会对整个的施工过程造成一定的损害。

3  混凝土配合比实验

在混凝土施工过程中，要针对项目对于混凝土浇灌的需求，合理选择泵送途径，对泵的规格进行分析，从而实现泵送混凝土浇筑过程的效率，实现工程进度的进一步加快，同时能够保证整个混凝土浇筑过程中的浇筑效率的不断提升。同时能够有效地结合结构的整体性，对混凝土及原材料的要求极高，同时对于整体结构的水灰比的比值要求也需要在一定的范围内。结合工程实践经验分析，得出水灰比一般控制在0.4～0.6，且进行“双渗技术”，以确保外掺高效减水剂及其高掺粉煤灰的合理化应用，并结合工程实践，确定最终的水灰比为水∶砂∶石子= 1∶0.4∶1.62∶2.43，并检测混凝土泵送过程中的可控性。其次，固结灌浆工作应在压重砼强度达到50%设计强度后方可进行，灌浆采用分序加密原则，灌浆分2个次序进行，各次序灌浆的间隔时间不得少于48h。

4  施工工艺分析

首先，要检查泵送混凝土施工工艺中的机械官卡要求，并结合检查其是否牢靠、稳定，进而有效地减少长距离的输送过程中相关运送质量问题的发生。其次，应在施工工艺的选择过程中，尽量避免管道的爆裂发生，从而可以根据混凝土运送过程中的连续性及可靠性，提升和促进运送过程中使用的连续性，并对整体的输送泵及配料机进行合理化选择，并进行全面的检查和分析。

5  混凝土搅拌制作

混凝土搅拌的过程中，不仅要满足实际的作业强度要求，同时要结合高峰期内作业的标准化形式，构建基于创新应用为主的相关技术理论的合理化应用，在实践过程中，不仅需要满足施工需求，同时要满足高峰期内混凝土作业的要求，并结合实际的施工强度，不断地完善相关混凝土浇筑过程中的相关技术理论指导。需要引进和安装一套标准化的JS500型双卧轴式搅拌机，并配置相关的PLD900型电子自动配料机，整个搅拌机械装置及配备应对自动配料机的实施进行规范化分析，并提供基于工作效率提升为主的相关技术理论的合理化应用及实施。在混凝土开始搅拌之前，要保证搅拌机的正常运转，同时要根据混凝土的需求，构建标准配合比的混凝土搅拌过程，并依据物料的均匀性，实现对混凝土泵送过程中的相关施工技术的稳定应用。

6  结语

综上所述，从混凝土的原料使用上进行分析，水泥的品质应符合国家标准，其运输、保管和使用应按规范要求执行。施工过程中发生的质量问题，应及时查明原因，认真处理，并做好详细记录。坝基开挖、坝体浇筑、灌浆等为隐蔽工程，应详细记录其质量情况，确保整个施工过程的顺利。

参考文献

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