李康

摘 要：供热管网关系到国计民生，随着国家对节能减排的控制，全面提高管网经济性、安全性和可靠性，改善供热质量，是供热行业所面临的重要课题。文章主要对阜阳市供热管网配套工程进行探讨和分析。

关键词：供热管网 调节方法 施工方案

一、工程概况

本工程为阜阳市供热管网配套工程——管道穿越颍河工程，穿越方式采用定向钻穿越。本工程新建DN1000中压供热管道，设计压力1.6Mpa，沿古泉路东侧过颖河，水平定向钻入土点（坐标X=3645959.513，Y=496996.373）距离西侧大堤105米;水平定向钻终点（坐标X=3645967.547，Y=497761.331）距离东侧大堤103米，穿越长度770米，管道距河底冲刷线距离不小于10米，出土角度和入土角度经计算均为9°。供热管道材质为Q235B，制管标准为 《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008），该工程地理位置复杂，穿越长度大，施工难度大。

二、施工方案

1、钻机及配套设备就位

将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。

2、测量控向参数

按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az值。

3、泥浆配制

水：16立方

膨润土：3吨

烧碱：30公斤

纯碱：30公斤

纤维素（CMC）：30公斤

马氏漏斗粘度：55秒

（1）水源采取就近取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。

（2）按照实验室确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。

（3）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。

（4）泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。

（5）剩余泥浆的处理：

與当地环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地环保部门指定的地方。

（6）泥浆在各个阶段所起的作用如下：①钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥砂携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力，降低钻头的温度;②预扩孔阶段要求泥浆具有很好的携带能力，护壁效果，防止地层坍塌;③扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的润滑、护壁、携砂能力，减少摩阻和扭矩。

4.4 钻机试钻

开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，当钻进1～2根钻杆后，检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。

4.5 钻导向孔

控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。

在施工中，要严格按照施工规范，确保每根钻杆的操作符合设计所规定的曲率半径范围。钻进过程中，要根据泥浆返流情况及时做出正确的判断，掌握地层的实际情况，合理利用泥浆的润滑、护壁作用，防止沉砂、塌孔、包钻、卡钻。

4.6扩孔

导向孔完成，钻头及蒙乃尔管（无磁钻铤）出土后及时拆卸，装上检查合格的相应规格和尺寸的扩孔器进行预扩孔。我们使用的钻具组合为：24″飞旋扩孔器+18″桶式扩孔器+65/8″钻杆。

24″飞旋扩孔器+18″桶式扩孔器+65/8″钻杆

在扩孔中，为保证泥浆的性能、用量。将在出土点侧安装一套泥浆处理系统，与钻机侧的泥浆系统同时进行“对注作业”。

4.7管线回拖

回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。回拖采用的钻具组合为：

65/8″S-135钻杆+24″桶式扩孔器+300T万向节+DN400穿越管线。

在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。

为保证回拖的顺利和防腐层不受破坏，将采取以下措施：

管线回拖采用发送沟的方式进行。发送沟采用单斗作业，其尺寸为上口宽1.0m、下口宽0.6m、深0.8m;在挖发送沟时，计算好管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。

在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于防腐层表面，保护防腐层。

回拖前后，准备好补口、补伤材料和器具及电火花检漏仪，安排专人巡视管线。

4.8注浆加固

为了避免大堤沉降、地面塌陷，拉管完成后需进行注浆加固。拉管施工前在管线前端连接两根与保温直埋管同长度的DN32钢管，与管线一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除钢管与管线的连接，在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。每拽入6m，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换泥浆，补充管线周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出，注浆结束。

三、结束语

供热管网水力平衡调试专业性强，技术要求高，只有科学计量，合理测算，才能有效调节好管网水力，确保各支路水力均衡，要在实践中不断积累，总结经验，有效实现供热管网水力平衡，满足用户基本需求。

参考文献

[1] 张庆.供热管网水力平衡调节方法的研究[J].内蒙古石油化工，2017（12）.

[2] 贺平，孙刚.试析供热管网水力平衡调节的措施[J].华东科技，2016（05）.

[3] 王婷.浅谈供热管网水力平衡[J].山西建筑，2016（30）.