白丽军

摘 要：随着经济和建筑行业的快速发展，地下连续墙施工技术具有经济性强、施工效率高及振动低、噪音小等特点，适用于城市建筑工程的基础施工。基于此，本文从地下连续墙的概念与优势入手，结合某建筑工程的施工实践，阐述地下连续墙施工技术的要点与难点，为施工单位应用地下连续墙施工技术提供参考。

关键词：建筑工程 地下连续墙 钢筋笼

引 言

地下连续墙可通过分段施工方式，连接建筑地下的墙体，提升建筑基础的承载力，具备截水防漏功能，在建筑工程中应用广泛。但在实践施工中，地下连续墙施工易受地质条件的影响，且施工流程复杂，注意要点较多，施工质量问题频发。可见，对建筑工程中地下连续墙施工技术的要点与难点分析具有现实意义。

1地下连续墙施工技术分析

地下连续墙是建筑工程项目中的基础工程，施工单位设置泥浆护壁后，将深开挖周边轴线为基础，开挖坑槽，通过吊放钢筋笼及混凝土施工，完成槽段施工，依次连接成地下连续墙，具有较强的止水抗渗、承载能力。在建筑工程施工中，地下连续墙具有如下优势：①地下连续墙施工对施工场地的面积要求不高，可在狭窄施工场所完成施工，且施工振动小，不会产生较大噪音，整体效益高;②地下连续墙的墙体硬度、稳定习惯及刚度优异，可承载较大压力，不会出现沉降或位移现象;③地下连续墙适用范围广，无论是硬岩、软岩或软土地层，均可施工;④地下连续墙抗渗性能强，可替代传统的沉井或桩基础结构，作为支护结构，保障建筑工程质量，延长其使用寿命。

2建筑地基中地下连续墙施工技术的类型与特点

2.1地下连续墙的类型概述。在建筑地基工程中应用地下连续墙这种技术的整体流程为：在软地基的地面上利用挖槽设施挖掘出一条深槽，再将钢筋笼放置其中通过导管法往其中灌注混凝土，使其形成较为基本的槽段后，将其不断叠加成为钢筋与混凝土的地基结构。到目前为止，地下连续墙的最深的实际深度为140m，墙体的实际厚度最薄的为0.2m，这种技术通常都是应用在地下室、停车场等结构的施工中。这种技术会按照各不相同的建筑墙体划分类型，划分的主要标准就是建筑墙体的构成方法、作用、成分等，如果是按照建筑墙体的构成方法划分类型的话，可以将其分为承重墙、防渗墙与挡土墙等，如果是按照施工中的挖掘状况划分类型的话，可以将其分为地下的防渗墙与挡土墙，这其中的挡土墙需要展开挖掘而防渗墙则不用。

2.2地下连续墙的特点分析。地下连续墙这种施工技术自身具有诸多特点，例如：在实际施工中的噪音与震动较小，效率与效益较高、质量与性能较强等，但并不是所有优点都可以适合任何工程所应用。在建筑地基工程中应用地下连续墙这种技术展开施工的过程中，由于施工的整个过程与设施之间的关联较为紧密，所以在其中地下连续墙的实际厚度需要相同，在确定后就无法对其展开容易的修改。而且由于在深基坑中的工作范围过小，当深基坑的实际深度在30m之上的话，就一定要应用地下连续墙，其能够确保不会因为工程施工而破坏掉周围建筑的安全与稳定性能。

3建筑工程施工中的地下连续墙施工技术

3.1准备施工。在应用地下连续墙这种技术展开建筑地基工程的施工前，一定要针对施工现场的实际状况展开全面了解，全面分析施工现场的空间大小是否能够让相关设施顺利地进出、在展开挖掘工作时是否能够将砂土及时清理出施工现场、施工现场水与电的供应状况、存于地下的障碍物或是周围建筑的基础条件等。通过这样充分了解到所有状况后，不仅可以降低建筑地基工程在施工中出现问题的概率，还可以有效预防因为出现问题延缓施工期限的状况。而且在准备施工的过程中，一定要针对施工所在地的地址状况展开全面勘察，因为地址与水文的实际状况能够对地下连续墙的应用性能造成影响，因此，就需要将勘察所得到的结果与工程特点等状况相互结合，并以此来确定钻孔的准确位置。另外，在施工准备阶段时，一定要及时收集施工现场地下水的详细资料，将地下水的水位、压力与流速等多方面的信息数据全面掌握后，就能夠减少其对于地下连续墙所造成的应用。

3.2泥浆配制。泥浆配制是保障成槽施工质量的关键，施工单位需结合施工区域的地质条件，在施工前开展泥浆配比试验，明确最佳泥浆性能下的材料配比。在该建筑工程中，泥浆师给出如下最佳配比：水：膨润土：纯碱=970：85：2.5，施工单位选择立轴搅拌机制作泥浆，按照水、膨润土及纯碱的顺序依次添加原材料，每小时可供应6m3的泥浆，满足现场施工要求。在泥浆制作完成后，施工单位将其存储于半埋式泥浆池中，进行为期24h的水化，并每隔8h搅动一次，保障泥浆的均匀性。对于深度大于1m的泥浆坑，施工单位设置防护栏与密目网，进行泥浆养护。同时，为实现安全文明施工，减少建筑施工能耗，地下连续墙施工采用循环泥浆，通过沉淀及除砂操作，实现泥浆的循环利用。

3.3成槽施工。在成槽施工前，施工单位进行试成槽施工，选择六幅槽段，作为试成槽区域。为明确试成槽的各项参数，施工单位结合周边环境与地址条件，选择10个监测点，对周边建筑、地面与管线进行沉降与位移监测，一旦施工中参数出现异常，立即终止试成槽工作，调节施工参数，避免塌落现象出现。试成槽施工流程如下：采样适量槽段土，通过试验监测其各项参数，分析槽段土质是否与勘察报告一致，优化泥浆配制参数，提升槽壁稳定性;确保槽壁稳定;选择带有自动纠偏功能的成槽设备，保障成槽的垂直度;将成槽设备的斗体及液压铣铣头中心线与槽体的孔洞中心线对齐，再开展成槽施工;

3.4钢筋笼施工。在钢筋笼施工前，施工单位需进行清槽与预应力锚索套管的预埋工作。在清槽处理中，施工单位选择撩抓与泥浆循环方式，将槽坑底部沉渣清除;在预埋施工中，根据设计图纸的内容，明确预应力锚索套管的安装位置与角度，并在套管内部填充海绵或泡沫等柔性材料，避免预应力锚索套管出现滑移，影响钢筋笼安装精度。在钢筋笼吊装时，施工单位设置三条作业线，同时施工，完成空中回直、整体入槽的操作。主吊选择150t的设备，起重半径约12m;副吊选择80t的设备，起重半径约8m。在摆正钢筋笼两端后，进行入槽吊放，当吊放高度达到设计标高时，将扁担置于导墙位置。如果钢筋笼吊放遇到阻碍，需停止检查，严禁强行下放。

3.5混凝土施工。在钢筋笼吊装完成后，施工单位在2h内开展水下混凝土施工。施工单位选择强度为C30的商品混凝土为原材料，采取导管法开展浇筑施工，导管选择直径250mm、厚度4mm的钢管。将导管插到距离槽底1.5m的位置，在导管内部设置隔水栓;在浇筑施工时，将隔水栓压出管底，连续浇筑混凝土，在混凝土表面上升的同时，不断提升导管，并每隔2h测量混凝土表面的深度，控制导管沿着垂直方向运动，位移距离控制在30cm内，发挥振捣作用，提升混凝土的密实度。为避免施工对周边交通造成影响，施工单位选择夜间开展浇筑施工。

结 语

综上所述，地下连续墙施工在建筑工程中优势显著，但施工注意要点较多，易出现质量问题。借鉴北京某建筑工程的施工经验可知，施工单位需按照导墙施工、泥浆配制、成槽施工、钢筋笼施工及混凝土施工的流程，开展地下连续墙施工，并注重周边环境及施工工序的影响，强化地下连续墙施工质量，保障其优势发挥。

参考文献

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[2] 张益明.“两墙合一”的地下连续墙施工关键技术研究[J].建筑施工，2018，40（02）：165-167.