潘彬

【摘 要】智能电能表仪器在应用的过程中，具有更多的优势，可以弥补传统电能表设备的不足。在进行智能电能表仪器应用过程中，可以进行自动的检测和控制，而且能够实时的显示数据内容，还可以实现数据信息的交互作用。在科学技术不断发展的过程中，要对智能电能表的计量故障问题，进行全面的分析，才能采取有效的措施，对这些故障问题进行处理，确保电力系统在运行的过程中，更加的安全稳定。本文就智能电能表计量故障分析及处理措施进行相关的分析和探讨。

【关键词】智能电能表;计量故障分析;处理措施;分析探讨

一般情况下，在进行智能电能表仪器设备应用的过程中，一旦出现故障问题，就无法实时的显示用户的用电情况，也会影响数据信息的采集等工作。因此在进行智能电动表仪器设备应用的过程中，应该对存在的各项计量故障问题，进行全面的研究，才能制定相应的预防措施，对这些故障问题进行及时的解决。确保电力企业在进行智能电能表仪器设备应用的过程中，能够对用户的电力能源使用情况，进行准确的获取，为电力企业相关工作的开展，奠定良好的基础[1]。

一、智能电能表存在的计量故障问题

（一）环境

一般来说，智能电能表设备在出厂之前，要经过高温和低温等测试检验，设备符合国家行业标准之后，才能出厂。在出厂以后，电力企业要对电能表设备，进行计量准确度的测验，确保设备的质量合格之后，才能进行相关的使用。但是设备在实际应用的过程中，会受到外界环境因素的影响，导致设备的计量准确率较低。一些高湿度和强烈的磁场，都会对电能表设备造成不利的影响，导致设备出现计量偏差的问题。如果电能表设备，始终在适宜的环境条件下使用，就可以保证计量的准确性。智能电能表设备的电压和电流连接螺钉，都使用了金属材料。湿度比较高的环境，会导致金属出现腐蚀的现象，会影响电能表设备的正常操作。所以在进行设备存储的过程中，不能将其放在阴暗潮湿的仓库环境中，企业和商家在进行设备运输和存储的过程中，要保证设备周边环境的干燥，才能提高设备计量的准确性[2]。

（二）烧表

智能电能表设备在应用的过程中，出现烧表的问题。是因为在进行设备制作的过程中，因为工艺的疏忽，导致设备内部的焊点出现了短接，和回路端接触不良等问题。在通电状态下，设备会出现用电负荷不断增加的情况，导致线圈的发热，最终出现了烧表的问题。工作人员在进行设备安装的过程中，如果没有扭紧电线，或者在进行电压电流线路连接时，出现了接反的现象，也会导致设备的超负荷现象，最终引发烧表故障问题。如果建筑物自身的防雷设置不完善，线路被雷击中以后，瞬间的高压，就会导致设备的内部，出现元件烧毁的问题，从而引发烧表故障问题[3]。

（三）材料

在进行智能电能表设备制作的过程中，材料的选择也是非常重要的，尤其是一些元件的材料和外壳的材料，如果存在质量问题，就会提高故障问题的发生几率。例如表内的电解电容器，如果质量存在问题，就会导致设备中，负离子和离子之间存在电压差，会影响电容的正常工作。导致电能表设备，在应用的过程中，出现计量误差的问题。通常情况下，如果外界的环境温度过高，超过了正常的工作温度，表内的电解电容，就无法聚集大量的电荷。如果正极板和负极板的电压不断降低，电能表设备的电压就会出现误差的问题，会降低设备的计量准确性，甚至会导致设备的指示灯，无法正常的工作。工作人员在进行智能电能表设备材料选择的过程中，一定要对材料的质量，进行严格的检查，确保材料的应用，符合制度的规定和要求。否则就会导致电能表设备，在应用的过程中，经常会出现计量误差等现象[4]。

二、智能电能表计量故障问题的处理措施

（一）采用科学的控制方式

在进行智能电能表设备计量故障问题，准确控制的过程中，应该根据设备应用的具体情况，采用正确的控制方式，才能提高控制工作的效果。当前很多区域的控制技术和控制方式存在一定的差异，在进行控制方式选用的过程中，必须根据区域内的实际情况，选择合理的控制方式，才能保证电能表设备在应用的过程中，计量工作开展更加顺利。在进行故障問题解决的过程中，还应该对设备的外接开关，进行全面的分析，选用合理的开关设置，才能保证电能表设备的正常工作，提高计量的准确性[5]。

例如工业用户使用的是大电流规格的电能表的设备，要选择负荷开关外置型号的设备，通过外接的断路器，来控制线路的通断情况。商业用户和居民，一般会选择负荷开关内置型号的设备，通过内置的微型断路器，对线路的通断情况进行有效的控制。负荷开关外置的原理，是指电能表设备，能够通过弱电端子输出的信号，对外接的断路器通断情况，进行有效的控制。这种方式在应用的过程中，断流能力比较强，更加的安全，不会出现损坏的问题，但是要另外配置断路器设备，施工成本比较高。负荷开关内置的设备，在应用的过程中，是通过信号控制内置的短路器，在应用时结构比较简单，安装比较方便，建设成本比较低，但是断流能力比较差[6]。

（二）提高设计可靠度

智能电能表设备在运行的过程中，经常会出现内部继电器问题，这些问题有可能是因为电压不稳定引发的，也可能是因为触点不灵敏导致的。要想对这种故障问题进行有效的解决，必须制定合理的预防措施。在进行设备设计的过程中，要确保软硬件和原件之间更加的协调，还要提高安装的合理性，设计人员要对这些故障问题进行预测。导致这种故障问题发生的原因，还可能是在进行设备运输的过程中，因为车辆的颠簸比较大，或者环境湿度比较高，导致设备内部的继电器出现了接触不良等现象。一旦出现这种问题，就会降低计量的准确性。因此设计人员在进行具体设计的过程中，应该对安装环节进行模拟和检测，并且做好设备的保护。

（三）优化计量芯片

在进行计量芯片优化的过程中，首先要保证压敏的安全，并且对压敏电阻的建设成本，进行合理的控制。在进行压敏电阻引线设计的过程中，要提高设计的合理性，确保引线与信号线之间，存在一定的距离，并且与信号线进行直接的关联。线路之间不必进行平行的设计，但是电路板的布线要科学合理，才能提高电路板的辐射能力。还要完善模拟信号的功能。

结语：综上所述，在进行智能电能表设备，计量故障问题处理的过程中，要对导致故障问题发生的原因，进行准确的查找，并且及时的总结处理经验，才能对相关的故障问题，进行有效的防控。提高智能电能表设备的应用质量，确保设备在进行数据提取的过程中，更加的准确，为我国配网的正常运行，提供良好的支持。在进行智能电能表设备应用的过程中，相关的企业可以引进一些先进的技术，对现有的智能电能表设备进行改造和升级，确保设备在应用的过程中，能够发挥更大的作用，降低故障问题的发生几率，促进设备进行更好的发展。

参考文献：

[1]于轩.智能电能表计量故障分析及处理措施[J].电子技术与软件工程，2019（13）：223.

[2]蒋泽炜.浅谈智能电能表计量故障原因分析及预控措施[J].南方农机，2019，50（03）：251.

[3]王璐.智能电能表计量故障分析及处理措施[J].科技资讯，2017，15（34）：51+56.

[4]李蕊，韩柳，杨宝琳，王军.智能电能表计量故障原因分析及预防措施[J].科技通报，2017，33（09）：113-117.

[5]许素贞，郗霞.谈智能电能表计量故障原因分析及预控措施[J].电子测试，2017（04）：82-83.

[6]王栋.智能电能表计量故障分析及处理措施[J].通讯世界，2017（03）：157-158.

（作者单位：广东电网有限责任公司茂名电白供电局）