石油化工装置大型压缩机热力管道布置与安装探讨
2019-08-13杨朱君郭翕然王忠民
科学导报·科学工程与电力 2019年2期
杨朱君 郭翕然 王忠民


【摘 要】大型石油化工装置中广泛采用汽轮机驱动的大型压缩机组用于工艺介质的输送。汽轮机工作状态的稳定与否,直接决定整个化工工艺装置的运行正常与否。要保持汽轮机的稳定运行,主要取决于三个要素:一是汽轮机的制造精度,二是汽轮机的安装精度,三是与其相连接的热力管道的布置与安装。
【关键词】压缩机;测量;汽轮机
一化工装置空分装置的压缩机组,其驱动机为高进汽参数抽汽凝汽式汽轮机。其汽轮机的进汽压力为8.8 MPa(a),正常抽汽压力为3.8MPa,排汽压力为0.012 MPa(a)。在试运行期间,受外部条件制约,其抽汽系统未投用,在抽汽止回阀处用盲板与外部管网隔绝,压缩机组连续运行了20余天,运行状态稳定,各项指标均正常(轴瓦温度约60℃,轴振幅小于40um)。说明该机组的制造和安装均基本符合要求。待抽汽系统的外部条件具备后,停机后,将抽汽系统恢复投用后,因外网压力波动较大,在抽汽压力为1.1MPa左右时,汽轮机振幅增加到56um,满负荷的状态下达到60um。
1、原因分析
1)根据产生振动的条件,初步分析其产生汽轮机振动的原因有2个:
(1)抽汽压力过低(正常抽汽压力为3.8MPa,产生振动时的抽汽压力为1.1MPa左右),因进汽与排汽的压差过大,造成转子弯曲或转子平衡局部被破坏。
(2)热力管道应力导致汽轮机机壳与转子不同轴过大。
2)根据以上原因分析,采取排除法对造成汽轮机振幅过大的最终原因进行确定。
(1)在汽轮机正常运行过程中,采用频谱分析仪,对汽轮机转子的运行状况进行监测,检测确认,汽轮机转子未发现异常现象。……
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