杨鸽

【摘 要】火电厂应用最广、最早的气力除灰方式就是气力除灰系统，然而随着社会科技的不断进步和发展，火电厂的设备也在不断的更新，这就使得传统的除灰方式的除灰效果并不是特别明显，在加上层层原因，导致火电厂除灰不当，一旦出现除灰不当这种情况，就会给火电厂的安全运行带来问题。基于此，本文首先给简单的分析一下火电厂除灰不当的原因，所后再从三个角度给出影响气力除灰不当的因素和解决措施。以此仅供相关人士进行交流与参考。

【关键词】火电厂；除灰不当；原因分析

引言

随着社会科技的不断进步和发展，我国的火电厂的规模也越来越大，运行系统也越来越完善，其中最主要的除灰系统就是气力除灰系统。气力除灰系统虽然具有输送过程中粉尘不外泄、受空间位置和输送路线的限制比较小的优点，但是在一定程度上也有一些缺点，比如说会因为没有来的及送走粉尘而导致积灰的现象，从而严重威胁火电厂的安全运行。再加上社会各界对电能的需求也越来越大，部分火电厂为了加快生产电能，电厂燃烧的煤种与标准设定的煤种已经产生了巨大的偏差。本文首先要对火电厂除灰不当的原因进行分析，随后在针对各方面的原因给出解决的措施。

一、火电厂除灰不当的原因分析

（一）气力除灰系统的能力不够

气力除灰系统的能力不够主要有两个影响原因，首先就是设计师在最开始设计的时候，为了节省材料，就会将裕量设计的较小，由于裕量较小，直接导致气力除灰系统在运行过程中除灰能力不够的状况。第二个原因是因为火电厂使用的煤种和设计的煤种有偏差。由于社会生活中对电能的需求不断增加，一定程度上给火电厂增加了生产的压力，部分火电厂为了达到生产需求，在燃煤过程中投入的煤种也就比较多，而其中不符合设计煤种的也有很多，直接导致含灰量增大，从而使得气力除灰系统除灰能力不够的问题。在我国现阶段，火电厂燃烧的煤种变化比较大，有时会使用的煤含灰量比较大，有时候比较小，很大程度上给气力除灰系统带来除灰压力，从而造成除灰能力不够的问题。

（二）氣力除灰系统部件故障

气力除灰系统中含有多种部件，一旦部件出现故障，气力除灰系统也就不能正常系统，从而造成除灰不当的问题。比如说压力变送器、平衡阀、进料阀、出料阀等部件零件一旦出现故障，就会产生连锁反应造成气力除灰系统故障。这些部件出现故障的主要原因还是质量问题，部分企业为了降低造价成本，往往会选择一些比较廉价的材料，从而造成部件质量不佳的问题。有时候也会因为工作人员的不正当操作而造成部件损坏，进而造成系统的部件故障，导致火电厂气力除灰不当。

（三）没有对气力除灰系统的运行参数进行适时调整

任何系统都不是一尘不变的，应当根据实际情况对系统进行适合的调整才能保证系统稳定的运行。对于气力除灰系统而言，机组在运行的过程当中，一些外部因素往往会发生改变，这个时候工作人员就应该根据机组的实际运行情况对气力除灰系统的运行参数进行适合的调整。同时，因为使用的煤的种类不同、设备的质量等多方面的影响因素，也要进行运行参数的调整，从而最大程度上的减少设备运行中发生的摩擦，保证除灰系统的输灰过程能够稳定正常的进行。

（四）缺乏正常操作系统的经验

工作人员的不正当操作往往也会造成除灰系统除灰不当的问题。这些不正当的操作最主要的就是人为对系统运行参数的调整。一般出现气灰比降低的问题就是因为增加了运输的次数，减少进料的时间，从而破坏了气固两相流的设计形态，使得设备的摩擦次数增加，加快了设备损坏的时间。因此，需要火电厂企业给相关员工开展一下气力除尘仪器的操作培训，提高员工的动手操作能力，减少因为不正当的操作导致设备运行不当，从而产生设备中各零件摩擦损害的状况，导致气力除灰系统的输灰能力不断降低。

二、影响气力除灰不当的因素和解决措施

（一）粉煤灰的物性变化因素和对策

火电厂锅炉在运行的最开始阶段，燃煤在燃烧过程中的灰颗粒都比较大，而且黏度也比较高，这些都是燃煤没有充分燃烧的原因，再加上因为灰的温度比较低，流动性能相对而言较差一点，为了不让灰积累下来堵住输灰口，首先需要缩短进料的时间，其次需要提高气量的配比，从而提高气力除灰系统输送灰的运行速度，确保输送灰的管道保持畅通的状态。第二点，就是因为煤种和煤的质量发生了很大的改变，从而使得锅炉运行时产生的灰的量也增多。所以在灰的产量增加下依旧想让气力除灰系统稳定运行，首先需要调整进气的比例，使比例达到最佳的状态，进而起到增大总的输气量的效果。由于煤质的改变，导致火电厂气力除灰系统在运行的过程出现的堵灰情况比较严重，但是大多是情况下除灰系统设计的裕量都是燃用设计煤质的一半，如果因为煤质改变使得生产的灰量增加，一般都是采用增加容量的方法来解决。

（二）气源部分因素及解决策略

如果输送气源或者仪用气源压力不够，都会导致输送灰的速度降低，然后因为低速导致积累的灰堵塞导管。因此为了保护除灰系统能够顺利进行，首先需要控制气源压力变送器，增大气压气源。同时还需要检空压机的运行是否正常，首先需要保证空压机的产气量达到之前设定的标准量，其次就是要完全打开气源母管上的阀门，然后检查气源导管，保证没有任何泄露。一旦发现运行不正常，可能是因为空压机的数量太少，无法加快输灰的速度，因此要想解决这些气源不足上的问题，就需要给项目增加空压机的数量，从而提高输灰速率。第二点，如果空气过滤和干燥系统出现故障了，那么在空气压缩过程中也会出现一定的问题。比如说大气中存在的水汽，经过空压机压缩后气态水就会凝结成小水珠、甚至有一些尘埃和少量油，这些杂质会和压缩空气一起被运行的输送管道，从而造成一些物料黏贴到一起，增大运送的阻力，减小输送速度。因此要及时对空气干燥和过滤系统进行检测，保证气管中有一定的温度。

（三）排气管配置因素及解决措施

粉尘灰输送的速度太慢还和仓泵平衡排气管配置不当有关，一旦排气管接入灰斗的位置太低，就会因为灰位太高而出现管口堵塞的状况，甚至堵满整个排气管。因此要特别注意排气管的配置问题，尽量将仓泵排气管安装到位置比较高的地方，保证排气管在高料位置之上。同时还要保证排气管的选型和配置要合理最好是在每个仓泵中都单独设置排气管。最后一点需要注意的就是排气管的接入问题，要尽量接到灰斗水平夹角大的侧面，这个侧面最不容易积灰，可以保证输送灰的管道畅通。

三、结束语

总而言之，火电厂作为当下主要生产电能的企业，可见除灰系统在火电厂锅炉运行中的重要作用，所以完善和改进气力除灰系统是当前火电厂企业比较重要的工作。本文首先分析了一下火电厂除灰系统的原因，主要有四点，分别是：气力除灰系统的能力不够；气力除灰系统部件故障；没有对气力除灰系统的运行参数进行适时调整；缺乏正常操作系统的经验。针对于这些问题，给出了粉煤灰的物性变化因素和对策；气源部分因素及解决策略和排气管配置因素及解决措施这三种因素和解决对策，从而降低了除灰系统运行中故障发生的概率，促进除灰系统安全稳定的运行。

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（作者单位：陕西清水川能源股份有限公司）