赵星博

【摘 要】火电厂汽机的运行是一个非常重要的过程，一旦在运行过程中出现了问题，直接就会导致能源利用率降低，加快能源的消耗，我国目前利用最多带动火电厂汽机运行的能源就是煤炭。随着我国社会经济的不断发展，社会各界对电能的需求量也越来越高，而火电厂汽机能否稳定运行关乎到电能的产量，所以要保证火电厂汽机安全稳定的运行，才可以满足社会经济对电能的需求。基于此，本文首先简单的分析一下火电厂汽机运行中常见的问题；随后从三个角度给出火电厂汽机常见故障处理措施。以此仅供相关人士进行交流与参考。

【关键词】火电厂；汽机运行；常见问题；措施

引言

火电厂汽机通过燃烧煤炭等燃料转化成电能输送到社会和生活中需要电能的地方，是整个社会正常生产和工作的动力源泉，所以说火电厂汽机正常的运行至关重要。而且随着社会科技的不断进步，火电厂的汽机装备和零件也越来越先进和复杂，虽然很大程度上提高了火电厂的工作效率，但是也给火电厂汽机的运行带来了很多问题，为了提高火电厂汽机的运行效率，大大提高火电厂的综合效益，本文重点分析一下汽机运行过程中的一系列问题，并针对这些问题给出相应的解决措施，从而促进火电厂企业安全稳定的发展。

一、火电厂汽机运行中常见的问题分析

（一）火电厂汽机运行系统故障问题

火电厂的汽机运行是一个循环且连续不断的过程，因此在运行中最容易出现的就是零件的磨损问题，比如说汽机上的轴轮等，一旦磨损程度过大就会对汽机的正常运行产生严重的影响。另外，火电厂汽机对加入润滑油的品质也有很高的要求，一旦出现润滑油品质不好，就会导致机组产生大的振动，从而造成火电厂汽机运行上的故障，对火电厂的正常工作造成严重影响。同时也要防止轴承中进入其他杂质，一旦进入杂质，就会对对轴承中的其他部件造成一定程度上的磨损，从而降低汽机中其他部件的寿命，进而造成火电厂汽机运行过程中的故障。

（二）汽机功率太高或者太低问题

随着科学技术的不断发展，汽机的零件也在不断的升级改进，大幅度提高了汽机的生产质量，但是在高速运转的同时，由于回热系统并不是很完善，导致在运行过程中出现汽机功率过低或者是过高的问题。因此，在汽机运行的过程中，需要专业人员把火电厂的汽机功率控制在合适的功率范围内，并且对汽机的功率变化实时记录下来，保证功率不能处在太高或者是过低的状态。同时，相关单位要给每一个汽机机组制定一个标准的技术指标，从而指导汽机机组的正常运行。而且因为实际情况的不同，火电厂汽机也需要选择不同类型的机组，保证汽机能够在实际情况中稳定运行。

（三）滤油机的过滤问题

对于加入汽机中的油料质量也是有一定的要求，不仅需要保证其颗粒要处在一定低的范围，而且还要保证这些油料都不能含水，因此在加入油料的过程中，首先需要用滤油机对加入的润滑油进行过滤，之后才可以加入到火电厂汽机中，为汽机的稳定运行奠定基础。滤油机的过滤效果是否良好，从汽机组启动需要消耗的时间就可以看出，过滤效果良好的，汽机组需要启动的时间就比较低，如果过滤效果比较差，启动时间就比较长。为了提高滤油机的过滤效果，需要过滤两次，第一次过滤需要通过主油箱，第二次应用脱水循環的方式进行滤油机过滤处理，从而保证高质量的油料，促进汽机组正常稳定的运行。另外，在过滤过程中，要启动汽机组油泵，保证使用的油料无水分并且颗粒保持在很低的范围中。一旦在检测时检测到油料中颗粒物质的数量很高，即使没有水分，也要进行多次的循环过滤，达到汽机组需要的润滑油质量。但是在进行循环过滤的过程中，汽机组处于一直运行的阶段，会在一定程度上影响火电厂的利益。

二、火电厂汽机常见故障处理措施

（一）做好汽机检验问题

首先要在汽机运行之前做一次检验，保证各个汽机组件都没有任何故障，其此就需要管理好汽机运行的整个过程，这个过程对于火电厂企业的整个效益来讲至关重要，一旦汽机运行过程出现故障，就会影响整个火电厂的生产工作。运行管理的首要内容就是检测和控制好汽机的运行温度，最好是将汽机在整个运行过程中的温度都记录下来，实时监控汽机的运行状态，一旦出现故障，可以依据这些记录的数据迅速找到产生问题的原因，从而在最短的时间内制定相关的修复措施，尽快让汽机投入到正常的工作当中，减少因汽机故障而给火电厂带来的损失。如果在汽机运行过程中运行温度太高，首先要检查一下是否有润滑油进入了轴承室，如果有就需要立马将轴承室中的油清理干净；如果没有，则需要检查一下汽机油位，油位太低也会造成汽机温度过高的状况，因此要保证汽机油位始终处在一个合适的位置，确保油量能够维持汽机的正常运行。同时还要对油杯排空孔行检查，看看是否被堵塞了，一旦发现排空孔被堵塞了，要立即清理。

（二）优化油系统

汽机组是一个整体运行系统，只有在运行过程中保证各类指标都在标注范围内才能够保证每一个环节能够正常运行。因此需要专业人员在汽机正式运行之前认真对汽机组各项指标进行检测，如果发现问题，要立即采取相关的措施进行解决。对于油系统而言，最重要的一点就是保证它的清洁度，一旦有杂质或者是油进入到轴承中，不仅会造成汽机运行温度过高的问题，一些杂质还会对汽机组中的一些零件造成磨损，从而干涉到汽机的正常运行。另外在选择与汽机组相一致的滤油机时，一般要先考虑汽机的循环运行，根据不同汽机的特点选择和它最合适的滤油机。由于滤油机和汽机都是在不停歇的运行，所以一定要及时处理滤油机中的杂质，防止杂质累计造成滤油机的故障。

（三）降低火电厂汽机的热消耗

任何设备在运行当中，都不可能完全将消耗的能源转化为自己想要得到的能源，一部分能源都会以热能等其他形式给消耗掉，比如说热机在运行过程中，往往都会因为热消耗而散失一部分能源，从而造成成本上的部分损失，进而影响到整个火电厂企业的经济效益。因此相关部门需要采取一些措施来减少汽机在运行中的热消耗。比如说在汽机运行之前可以通过改变汽轮机的参数来调整汽轮机内外部的压强，为了改善汽轮机的工作状态，还可以对汽轮机的热力循环参数进行调整，将调速系统完善到最佳地步，从而最大程度上的减少热消耗，改善火电厂的整体经济效益。

三、结束语

总而言之，随着社会生产力的大力发展，电能不论是在日常生活中还是在生产当中起到的作用越来越大，火电厂汽机作为生产电能的主要设备，因此保证他的稳定运行也成为当前火电厂的一项重要工作。通过对当前火电厂汽机运行过程的分析，主要存在三项问题，分别是：火电厂汽机运行系统故障问题；汽机功率太高或者太低问题；滤油机的过滤问题。针对这三项问题，本文从三个角度给出了相关的解决措施，包括做好汽机检验问题，优化油系统，降低火电厂汽机的热消耗。但是科学技术在不断地进步，很多汽机也在不断的升级和更新，因此汽机运行过程中的管理模式也需要不断的更新，才能够保证汽机能够稳定的运行，从而增加火电厂的经济效益。

参考文献：

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[4]隋尹.火电厂汽机运行中常见问题及解决措施[J].河南科技，2013（12）：120-120.

（作者单位：陕西清水川能源股份有限公司）