黄跃仁

摘要：伴随着新一轮的技术革新，工业4.0时代宣告到来，这对我国的制造业智能化水平提出了较高要求，我国应及早的研究具有适应性、效率性和价值性的制造业发展规划，以此来适应未来制造业发展的方向，真正使得中国制造2025接轨国际制造业发展大趋势。

关键词：工业4.0;制造业;趋势

中图分类号：F426.4 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2019）015-0382-01

工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划，是指利用物联信息系统将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，后达到快速，有效，个人化的产品供应，旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。

一、工业4.0时代的特点

一是互联性。互联工业4.0的关键是实现各项终端的连接，要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。这是工业4.0时代制造业的基本要求。二是数据性。设备终端连接好之后，数据的互联互通就是重中之重。连接产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。三是创新性。工业4.0时代需要从制造技术、生产产品、生产模式、行业业态、相关组织方式等方面的推陈出新，无不体现了工业4.0时代的创新性。四是转型性。对于中国目前比较传统的制造业而言，转型升级调整刻不容缓。要实现工厂的转型，同时生产形态和技术研发也需要转型。从原来注重规模的粗放生产模式，转向个性化的高端定制，来迎合客户的多样化需求，这是工业4.0一个非常重要的特征。

二、目前我国制造业发展现状分析

机械制造业在国家行业中处于基础性地位，它同时也是一个国家的支柱型行业，能在很大程度上影响国民经济的发展。在长期的经济建设中，我国的机械制造行业取得了显著的成绩，但不可否认的是，它在发展过程中同时也暴露出一些问题。

一是制造行业整体水平仍然落后。虽然我国制造业整体规模发展很迅速，制造水平有了很大提升。但无论是在技术革新的水平和理念上，还是在产品自主品牌的研发上，整体水平仍然落后于西方发达国家。

二是核心技术竞争力不强。我国的机械制造业虽然在国际市场上占有一席之地，但是，我们应该清醒的认识到，许多产品是中国制造，但是该产品的核心零部件仍然依赖于国外进口，国内企业很难突破技术壁垒，关键核心技术的缺失，严重制约了我国制造业的发展。

三是技术研发力度仍显不足。过去很长一段时间里，对制造业的技术研发和管理并没有高度重视起来。使得目前无论是技术攻关的难度上，还是后续人才的培养上，无论是研发机制的创新上，还是奖惩措施的灵活性上都显得跟不上形势的发展，使得目前核心技术的突破上仍然有一定难度。

四是国际国内市场状况不容乐观。一方面，全球经济的不景气，使得许多西方发达国家重新制定发展战略，要大力振兴制造业，把制造业项目和制造业人才重新在国内建设起来，不再输出，这大大挤压了我国传统制造业的发展空间。同时另一方面，随着我国制造业人力资本红利的逐渐消失，劳动力成本更低的一些东盟国家和印度拉美国家对中国低端制造方面已经构成威胁，所以国内国际市场的压力与日俱增。

三、工业4.0时代，我国机械制造业的发展趋势

基于工业4.0时代应具有的特征，反观目前我国的制造业发展现状，确实许多问题亟待解决。如今全球经济正处于深度调整期，新一轮的产业模式和架构正在酝酿，可以肯定的是，以工业4.0为核心的智能制造将是未来制造业发展的必然趋势，也是我国主动适应国际发展大趋势、推动传统产业升级转型的必然之举。

一方面，从政府角度来看，中国制造业转型升级正面临重要的机遇。工业4.0与中国的发展战略不谋而合，这是中国制造业转型升级重要的机遇。十九大报告指出“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段”的重大论断，强调建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上，加快建设制造强国。习近平总书记在江苏徐工集团考察时，再次强调，“抓实体经济，一定要抓好制造业”。中央经济工作会议部署2018年重点工作时，明确提出，“紧紧抓住制造业这个根基不放松”、“把供給侧结构性改革推向深入，推进中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变。”这些重要的指示为制造业发展描绘了蓝图，营造了制造业蓬勃发展的政策环境。

另一方面，从技术角度看，中国制造业正融入国际制造业发展大趋势中。随着技术进步和消费者需求提升，制造业开始由规模化生产向定制化生产转变，制造商的商业模式已由单纯生产向产品服务化转变，从以产品为主转为以客户为主。随着资源稀缺性的加剧和对环境保护重视程度的加深，制造企业将寻求由传统生产向智能化和信息化转变、由促进专业化分工和纵向一体化转变以及由粗放生产向可持续化生产转变，以提高价值链效率，来实现更加高效、可持续化的生产经营模式。