张雨轩

中电环保股份有限公司 江苏南京 211102

我国科技的发展使电厂废水综合处理更加方便，因此，为了使燃煤电厂达到“零排放”，以此提升效率和工作水平，应以现代化科学技术加强对电厂废水的综合管理。在当前时代背景下，电力企业应改变传统的废水处理观念，对新型“零排放”脱硫废水处理技术进行关注、研究。本文对燃煤电厂电厂废水处理的难点进行探讨，并提出相应的策略，仅供参考。

1 燃煤电厂脱硫废水“零排放”结构与配置

“零排放”可以满足电厂脱硫废水限定排放要求，并且在废水处理过程中可以有效应用，使排污达标。“零排放”可以将电厂脱硫废水的管控以及处理过程优化，将整体过程综合环境将废水处理多层次相互通，形成整体处理连接，在次过程中将电厂废水处理的管控集成化和数据，以此进行综合性处理。电厂废水综合处理技术的自控平台是由电厂废水处理厂经营管理局域网和过程检测产业局域网的二级网络所组成，在多处理工艺下可以实现脱硫废水的有效处理[1]。

图1 脱硫废水处理设备

2 燃煤电厂脱硫废水处理的策略

2.1 燃煤电厂废水处理

燃煤电厂脱硫废水在处理时，可以采用格栅、沉砂池以及调节槽等设备。其中调节池主要是为了调节脱硫废水的水质、PH值、温度等，使电厂废水的处理达到后续工作的具体要求，减少后续处理设备的影响。格栅主要是为了截留一脱硫废水中的石灰石，避免淤泥或者其他物质堵住排放管，格栅由一个金属框架组成，且由多个平行金属栅组合构建，当电厂脱硫废水流入沙坑时，格栅会将阻拦一些无机物颗粒，一方面可以避免这些颗粒损怀废水处理泵，延长泵的使用寿命，另一方面能够提升水体内部有机物比例。

2.2 燃煤电厂脱硫废水检测

脱硫废水在处理过程中，可以应用源分离技术进行处理，保障电厂废水处理的有效性。源分离检测监控层是由2套具有双热机设备、方法能效较为先进的XCU-485运算处理单元和多功能检测仪表等控制设施组成。此功效层可以完成所有电厂脱硫废水处理过程中各类参数、设备运行的状态和电气参数等数据采集。对于单元过程以及对设施的控制，焦作万方电力脱硫废水“零排放”工程通过局域网向检测层所接收和输送的数据来发出检测层的控制指令，并对源分离层中的细格栅和上升泵、下沉池以及氧化曝气池等各种设备进行了控制，在此过程中，变量和设施保护控制都起到了管理作用[2]。

2.3 燃煤电厂脱硫废水管控

燃煤电厂脱硫废水处理包括悬浮物去除、有机物溶解、无机物溶解等，在整体处理结束后，通过反向去除渗透、微滤以及混凝沉淀等方式去除。其中混凝沉淀主要是利用混凝剂来提升胶体和微小颗粒的稳定性，使其凝聚在一起形成一种大颗粒，以此来去除絮体沉淀。在对脱硫废水注重的有机物进行分解时，利用活性炭进行氧化处理，由于活性炭的表面具有较多小孔，表面积相对较大，可以良好的吸附一些重金属离子或者有机物，以此实现零排放。

2.4 CASS技术

CASS技术是在SBR基础上对其反应器进行科学改良。在离子区域设置自动除水设置，该改装置具有一定的升降功能，在同一个水箱之内可以完成曝气、降水以及排水的作用，且回流系统和二次沉淀池可以连续进行。在曝气时微生物通过氧气填充到反应槽之中，将有机物进行氧化和分解，同时通过微生物的消化消耗氧气使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐渐沉入到沉淀池池底，上层水逐渐变得清澈。然后在降水之后装置在反应槽末端，上部清澈的液体由上到下的排出，等到排水结束之后，排水器还会回到原来的位置，以此循环。

2.5 MVC蒸发技术

燃煤电厂脱硫废水应利用MVC蒸发技术，具体工艺流程为:废水→废水调节池→废水提升泵→一级MVC蒸发→二级MVC蒸发。燃煤电厂脱硫废水采用蒸发的方式处进行处理可以提高适应性，即使高含盐量原水的总溶解性固体(m3DS)高达150，000mg/L。分解后氨和二氧化碳气体通过冷凝回收再溶解到提取液中进行重复使用，除去了溶解氨和二氧化碳以后的水即为比较纯净的产水[3]。

3 结语

若想实现燃煤电厂脱硫废水零排放，就必须对厂区各种废水进行分部处理，重点解决含各类废水的预处理问题，并针对性的提出改造方案，在最大程度上减少燃煤电厂污水的排放量。同时，需要保证电力企业能够应用新型废水处理技术减少对生态环境的破坏，将脱硫废水综合处理的难点加以解决，保证电力企业在当前时代中的可持续发展。