袁振超

摘 要：随着市场竞争的日益激烈，在深化企业改革过程中，机械设备管理在现代企业管理中具有关键性的作用。但因多方因素的制约，在机械设备管理中仍存在诸多问题，机械设备管理工作是否到位，对企业的生存、发展极为重要。为此，本文在充分了解机械设备管理重要性的基础上，对机械设备管理存在的问题进行了分析，并提出了相应的处理对策，以期全面提升机械设备管理水平。

关键词：机械设备；管理对策；重要性

随着我国经济社会的蓬勃发展，机械设备的应用与构造日趋复杂，并朝着多样化的方向发展。因此，给企业机械设备的管理工作带来了严峻挑战，但是现阶段我国企业机械设备管理工作的开展并不容我们乐观，还存在着诸多问题。如机械设备管理制度不健全、管理工作开展得不够规范等。所以，在新经济发展形势下，现代企业如何通过有效的管理来提高机械设备的管理利用率、降低机械设备的投入成本、提高机械设备的使用效率和使用寿命已经成为企业领导层广泛关注的问题。同时根据企业发展学来讲，企业要想实现可持续发展，要想在激烈的市場竞争中占据优势，就必须不断降低企业的生产成本。而现阶段企业生产过程中对于机械设备的投入资金占据着很大一部分，所以，科学、有效地维护好企业机械设备是降低企业生产成本、提高企业竞争力的重大举措。

1 机械设备管理的重要性

机械设备管理日益受到各个企业的重视，对其进行有效管理的重要性主要体现在：工业生产要求生产过程流畅无阻，一旦设备出现故障往往要花费很长时间去修理，这样就会严重影响生产效率，而有效的机械设备管理是确保设备正常使用的重要手段。提高生产效率除了要具备高素质的人才、科学合理的工作流程外，还要从最基础的机械设备维修和管理做起，检查机械设备各个部位是否出现了故障，从而能够及时修正，最终实现降低事后维修费用的目的。有效的机械设备管理可以降低施工过程中发生事故的几率，从而在源头上为施工提供更为安全的保障。此外，加强对机械设备的管理还可以减少其对环境造成的污染。因为机械设备总值在企业总值中占有很大比例，所以有效管理机械设备是提高企业资金使用率和降低运营成本的有效途径。

2 机械设备管理存在的问题

2.1 机械设备陈旧，设备购置盲目性

激烈的市场竞争，已演化为人才与设备激烈的竞争。高新技术的高速发展与应用，尤其新型数控加工中心应用，企业现有的机械设备已显得过于陈旧。为了适应当前高精度高尖端发展的方向，企业需要适当引进一些国内外较为先进设备资源，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能准确地制订机械设备的发展规划和购置计划，预测所引进的机械设备市场前景不乐观，导致所购设备不能满足生产项目的生产要求，新购置设备利用率不高。设备本身价值都创造不出来。投入使用后的运转费用难以维持，这些都给企业造成巨大的经济损失。

2.2 机械设备的保养贯彻落实不到位

现在大多数企业的设备管理实行“两定”即定人、定机和交接班制度。但却忽略了定人保养制度。企业虽然制定了设备的小修、定保、换油计划，一年中每台设备实施三次定保和一次小修两次换油计划。定保是要求操作者按照定保计划要求的时间进行定保。小修是由维修人员负责、大型设备的换油是有专门的润滑工换油。操作者为了追求计件工资，也只能是清擦外观的油污灰尘而已，日常的润滑也是不到位。维修人员小修也只能是填个小修单应付了事。

2.3 设备的保养意识淡化，维修浪费严重

1）多数企业为了赶生产进度，有些设备有些小问题也只能是带病作业。这种做法酿造成设备大的故障，不得不停产维修。由于这种不正常的意识造成“事后维修”，良好的使用、保养是保证设备少出故障或不出故障的根本保障。这种良好的使用保养意识根本没有，就造成对设备的故障及劣化现象也就未能提前发觉、提前预防。后果得不偿失，以致给企业造成不可估量的经济损失。

2）设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员懒惰性，没有责任意识。设备技术管理员的责任意识不强，为了快速抢修好设备、抢时间、抢进度对有修复价值的旧件不加以修复利用，不惜采用新的设备备件。浪费大量的设备维修费用。

3 提高机械设备管理水平的对策分析

1）加强人员专业培训。随着现代科技发展速度的提升，机械设备更新换代的速度也随着加快，伴随机械设备自动化程度的不断提升，其技术含量也越来越多。为此，在机械设备管理工作中，管理人员必须改变传统思想及观念，合理购置、维修与更新企业机械设备。并从根本上对管理人员与维修人员的专业素质进行提升，在技术培训力度加大的同时，进行专业人员的选拔与培养，为企业发展提供强有力的人才支撑。在人员培训中，作业技能培训与人员安全教育培训是其主要内容。在培训工作中应做到有计划、有部署及有考核，首先应对操作人员进行上岗培训，如三级安全教育等，提高准入标准。其次进行相关安全生产知识和安全操作规程手册的编制，做好安全施工工作。

2）完善管理制度。在机械设备管理机构建立与完善中，应进行统一规划及专人负责的实行，在综合管理全面实施过程中，应做到专业管理和群众管理充分结合，并对各层人员职责进行明确，同时激发员工的工作积极性。进行“三定”制度的实行，其内容为定机、定人、定岗位责任明确划分及全面贯彻执行，确保专人对每台机械进行保管、检修与操作。作为机械化生产和设备管理工作顺利开展的前提，“三定”制度执行是否到位对企业劳动生产率、生产安全等将造成严重影响，基于此，在此制度实施中，不能对人员岗位随意更换，只有这样才能确保不对机械设备性能的掌握程度造成影响。

3）加大维修保养力度。保养、维修与使用是机械设备管理的重要组成部分，三者之间存在着必然联系。一段时间后机械设备使用中往往存在不同程度的故障，机械设备管理中，应对机械设备故障率进行最大限度地降低，同时应有效提升机械设备的使用年限，为达到这一目标，必须严格遵循机械设备的使用情况，与生产进行紧密配合，遵循设备的运转周期进行各项维修保养规定的制定及定期保养。同时对各类机械设备存在的故障原因进行详细分析，及时找出原因，并选用与之相适应的措施进行有效解决。在原有机械设备管理中，必须做到运行顺利及安全隐患彻底消除及维修及时。在新机械设备管理中，必须加大维护力度，对操作人员技术水平进行有效提升，确保所有机械设备的安全性。

4）及时更新机械设备。机械设备的使用寿命是有限的，尤其是在工作强度极大的生产现场。机械设备通常都被超负荷使用和超时长使用。在这种工作环境下，机械设备的使用寿命往往达不到它的理论寿命。因此，机械设备管理人员应该及时对机械设备进行更新换代，淘汰使用年限过长、机械零件受损情况严重的设备，一方面减少了维修机械的成本，另一方面新的机械设备的使用能够大大提高工作效率，保障机械设备工作的质量和安全。

4 结束语

综上所述，随着国民经济发展速度的不断提升，市场竞争愈加激烈。为此，要求企业必须提高机械设备管理水平。机械设备管理在企业经营与科学化管理中起到关键性的作用，尤其是在机械设备使用安全性等方面发挥着极大的作用。完善管理制度，加大维修保养力度，加强人员专业培训，对提高企业整体管理水平及规范机械设备流程具有重要意义。

参考文献

[1]蔡强强.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].现代制造技术与装备，2018（04）.

[2]秦世桐.机械设备维修常见技术问题分析[J].科技创新与应用，2017（09）.

[3]宗文彬.机械设备维修技术的现状和发展分析[J].现代制造技术与装备，2017（06）.

[4]朱礼松.机械设备维修与保养管理问题探讨[J].设备管理与维修，2019（05）.