沈剑

摘 要：随着我国经济的发展，在汽车行业快速发展的今天，汽车生产中对汽车零部件质量的把控，是保障汽车性能和质量的重要环节，在汽车生产中若是此环节出现问题，将影响到汽车运行的安全性和使用性。笔者将在下文中对在汽车生产和汽车零部件生产的质量监控和工艺体系进行深入探讨，在对汽车的生产工艺及生产零部件中其质量控制如何优化进行详细阐述，希望对读者有所帮助。

关键词：汽车；零部件；质量控制；优化

在我国市场经济快速发展的今天，汽车在国民生活中越来越普及，成为国民最主要的代步工具，在日产生活中发挥着越来越重要的作用，在达到人们追求出行效率的要求下，其舒适和安全也成为衡量汽车行业的重要标准。在汽车行业中，因为汽车制造生产的工艺较为复杂，其结构的精密性导致对汽车及零部件的的生产和质量都必须严格控制和要求，要确保汽车及零部件的质量是否达标，其在使用中安全和寿命也要达到设计要求，以保障人民对汽车安全舒适的要求但从实际情况来看，在我国汽车生产这个大环境中，在汽车生产制造过程中，汽车及零部件的质量控制有着诸多难题需要解决，在汽车及零部件在性能要求、使用安全及质量保障方面的关系无法得到有效的解决，从而汽车及零部件的质量无法得到保障，在汽车及零部件生产过程中质量无法达到要求。合理优化汽车及零部件在成产过程中的质量控制，可以让汽车生产行业可以达到更科学的发展。

1 汽车及零部件生产的现状及控制理论

其汽车行业中，汽车零部件的生产和质量要求，是整个行业中的重点和难点，在汽车发展史中这一问题一直没有得到有效的改善，汽车及零部件在生产中质量的全面控制更是很难实现。许多汽车及零部件生产企业中在生产零部件时对质量要求的把控缺乏重视性，就如何监控的这方面讯息也严重缺失，部件模型在设计上也不够科学合理规范，从而导致在对汽车及零部件的质量监控上很难得到有效的效果。汽车的生产技术的发展和进步和汽车及零部件质量控制的发展和进步两者相辅相成，而对汽车及零部件的质量控制而言，质量检查和验收是检验对汽车及零部件的质量控制的评判标准。在计算机技术快速发展的今天，统计技术和大数据技术的成熟运用，在汽车行业中质量控制逐渐体现在在质量统计和全面质量管理上。在这个过程中，严格遵循质量控制理论，运用到汽车及零部件的质量控制和预防中，在整个汽车及零部件的生产过程中要严格遵循。在汽车和汽车零部件的生产工艺中，对其进行严格的质量检查和工艺评价，使汽车及零部件质量控制的使用性得以提高从而达到对汽车及零部件质量控制的优化。

2 汽车及零部件的质量控制管理方法

2.1 完善汽车零部件问题管理流程

在全球经济一体化的大环境下，引用奔驰、宝马和奥迪的世界著名汽车制造公司中运用成熟的统一问题管理流程PQM（process of quality management），并结合我国实际情况，将系统进行相应整改，结合8D的问题管理方法以达到管理方法上的的完善效果。在管理流程上引入阶段评分制-将问题管理流中的每一步进行相应的设置分数，其中如果发现问题为0分，报告问题15分，对问题进行分配处理为30分，解决整个问题为90分，验证并完成切换整改内容设置为100分。阶段评分制整体依照提报问题、分配问题、解决问题的思路并进行问题整改管理、并将在解决问题中30分-90分之间加入8D的问题管理办法进行细化，并对各个步骤进行相应打分。管理流程细化后，就售后客户反馈的问题和工厂以及研发层面的问题发现；就发现的问题要进行责任问题的具体探讨；据属那个部门的问题要在相应部门进行开会研讨并解决问题。各个部门要相互配合，对于实际发生的问题要及时的解决。

2.2 引入IT系统管理理念

在跟随世界汽车制造企业之后，我国汽车企业也将公司流程IT化，引入问题管理的流程。成立相关IT部门并运用在公司管理中，其中问题管理流程做成可视化IT界面进行管理和维护，，将各生产部门统一归类为工作提报部门，问题分配层部门和问题解决层部门，开会讨论流程完整性和可实施性，将每个部门赋予相应权限和责任，顺利按照问题提报，分配以及解决这样的程序步骤，在问题发生时做到问题管理透明化，监督透明化，存档透明化，已达到科学有效的解决问题，并就历史问题随时可以调档，在相同问题出现时，可以快速做出反应并解决。各个部门的分工清明确，以避免互相推诿责任的状况发生。问题处理关系的确定以避免重复开会来进行问题确定和责任导致浪费时间。无纸化办公这样大大的提升看工作效率。就质量管理问题这项工作也国际汽车企业接轨，达到国际化标准，已达到工作效率工作质量有效提高的目的。

2.3 建立可靠性管理流程

在汽车企业中，汽车质量是合理企业的重要标准，只有产品质量得到实质的提升，才能从根本上提高汽车的使用寿命，以满足市场的需求。所以建立完善的有序的高效的管理体系是十分有必要的。通过与德国汽车企业进行对标完善，就如何建立售后質保期产品进行分析总结方法、失效率分析方法以及盆浴曲线模型分析这些方法的运用。以上分析方法应用于售后零部件质保期失效率变化而运用的总结规律，并将这些分析规律数据反馈给前期研发部门作为零部件设计进行优化的指导数据。建立威布尔分布预测方法，运用该方法对整车未来3到6个月的工作中的质量波动进行预测和监察，通过数据的分析有效的对质量问题带来的后果进行预测，并进行建立预防措施。并为产品设计初期评审每个零部件的可探测性和可维修性提供参考依据，对于维修指数高于8和探测指数高于8的零部件必须采取措施进行有效的改进，达到产品规定标准。建立整车零部件的风险评估矩阵，对可能出现的情况进行监察，预防重大灾难和抛锚等问题的出现，导致客户出现威胁生命安全的情况发生，管理体系的建立是十分必要的。

3 汽车及零部件质量控制的优化分析

3.1 不断提高市场化程度

在我国市场经济逐年提高，细节化生产不断提升，对于汽车及零部件质量控制提升有着非常明显的帮助。汽车行业的市场化，表明着与其他企业之间的联系会逐渐加强，汽车市场及企业的市场定位，对于车及零部件的质量控制和优化有着指导性的作用。市场化程度不断提高，在制造和生产汽车及零部件时，汽车及零部件本身的质量会随着市场化程度而变化，是生产时进行汽车及零部件质量控制时的重要参考标准，良好的促进了汽车及零部件质量控制的优化程度。

3.2 不断提高自动化程度

在汽车生产行业中，各种先进计数被广泛的应用，在汽车生产的自动化方面有着非常卓越的成效，有效的降低了汽车生产的成本，并提高了汽车生产的效率和质量，大大的促进了汽车行业的发展。特别是近年来，人工智能的出现被各大行业密切关注，在许多行业中被加以引用，使工业生产对人力资源的需求显著降低。在汽车生产行业中，人工智能技术及设备应用更是成果显著，不仅提高汽车生产的自动化控制水平，在汽车及零部件的质量方面也得到了有效提升，保证了汽车的质量和使用寿命，是接下来的汽车行业的发展的主要方向。

3.3 评价体系逐渐大众化

在互联网被广泛运用的今天，大众化评价体系逐渐在网络中出现，对于各个行业都有着一定度促进作用，尤其体现在关乎人民生活的服务性行业的应用效果的反馈，准确反映出我国人民对相关产品或企业的满意度和对其产品的相应看法。所以，在汽车行业中，群众对于汽车及零部件的质量评价，对于企业汽车及零部件的改进方向有着指导作用，在满足汽车及零部件的质量符合我国人民的实际需求的前提下，确保汽车及零部件质量控制的合理性、实用性、科学性及有效性。在各个企业中日渐激烈的竞争关系中，想要在激烈的市场竞争中占据主导地位，借助大众化评价体系的力量，满足人们对提高汽车及零部件质量要求，并以其为评价汽车及零部件质量重要方向，是提高汽车生产企业核心竞争力有效手段。

4 结语

綜上所述，在汽车生产中汽车及零部件的质量控制，要求我们要合理运用汽车及零部件的质量控制管理方法，完善汽车零部件问题的整个管理流程、引入世界先进汽车行业的IT系统管理理念、建立符合我国社会实情的可行性管理流程等，有效的提高汽车及零部件的质量，保障汽车的使用安全性和使用寿命。提高企业其市场化程度、自动化程度，合理运用大众化质量评价体系，提高企业的经济效益，从而整体提高我国汽车及零部件生产行业的水平。

参考文献：

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