王佳琪，王苛宇，吕 园，田原宇

(1.陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院，西安 710075；2.中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室)

随着常规原油资源的日益减少，世界原油供应呈现重质化、劣质化的趋势，且高硫、高氮原油产量日益增加，劣质重油已成为21世纪的重要能源。近年来，我国重质原油的开采速度加快，如何将这些重质油轻质化，已成为我国炼油行业面临的重大课题。重油具有富含多环芳烃，碳氢比、黏度和密度大，硫、氮、氧、重金属含量及残炭高等特性。目前，重油改质工艺主要包括脱碳和加氢[1]。脱碳工艺主要包括焦化(延迟焦化、流化焦化、灵活焦化)、减黏裂化、催化裂化；加氢工艺主要包括加氢裂化、加氢精制、加氢脱硫等[2]。焦化技术由于具有良好的原料适应性、低投资等优势被广泛应用于重油加工，但重金属元素及硫、氮易富集于焦炭中，使焦炭质量变差；催化裂化可用于重油加工，但受限于催化剂易失活和损耗大等问题；重油加氢技术理论上可以满足清洁生产，但由于氢耗高，尤其在加工低品质重油时需要更多氢气，氢气的来源成为难题[3]。近年来可连续操作、原料适应性广、液体收率高、易于大型化的重油流态化热解工艺越来越受到人们的重视，如中国石化洛阳石化工程公司开发的HCC工艺和ROP工艺、中国石化石油化工科学研究院开发的DCC和CPP工艺等。这些工艺技术目前已实现工业化，但其中涉及重油高温快速热转化方面的研究报道较少。……