朱振兴，田志鸿，吕庐峰，侯栓弟

(中国石化石油化工科学研究院炼油工艺和催化剂国家工程研究中心，北京 100083)

负载型催化剂是炼油工业常用的催化剂，其制备过程一般是将基质组分、黏结剂和活性组分均质细化后，充分打浆混合均匀，再经过干燥、焙烧、浸渍等工艺步骤，得到一定粒度分布范围的催化剂成品。对用于非固定床的负载型催化剂而言，粒度分布、强度、球形度等性能对催化反应过程有重大影响。比如FCC催化剂，当催化剂颗粒粒径在45.8～111 μm之间时，催化剂才会具有较好的重油转化能力、较低的焦炭产率和良好的流化性能[1]。

催化剂的粒度分布、强度和球形度等指标一般与干燥过程密切相关。干燥在炼油催化剂生产中是关键处理工艺之一。如何根据物料物化性质和产品质量要求选择干燥设备，对产品质量及运行成本都会产生很大影响。当前国内外干燥技术发展迅速，干燥设备趋于大型化、系列化、标准化，其研制也趋向专业化，新型干燥设备不断推出。新型干燥设备通过改善设备内物料的流动状况，强化和改善干燥过程，提高热效率；增加或革新干燥设备的附属装置，优化操作，提高其处理能力、降低操作费用和难度；采用新的干燥方式及组合干燥方法等，强化干燥过程，以满足物料干燥的特殊要求[2]。面对我国加工原油重质化、劣质化的趋势和日益严格的颗粒物排放标准，开发新型高效干燥设备，提高催化剂粒度分布和强度等性能，具有非常重要的意义。……