秦选出生于云南省易门矿务局一个普通的工人家庭， 1989年毕业于省铜业高级技工学校，同年进入昆明云内动力股份有限公司设备动力部，从事机械修理工作。

参加工作以来，他尊重经验，却不墨守成规，总是把自己摸索出的工作方法与老师傅的经验相结合，不断学习、摸索和创新，掌握了一套过硬的设备修理技术，攻克了很多维修、技改难题，成为该领域专家型技能人才。

2014年至2015年，装配车间产能提速，他带领专项产能提升小组实施改造工作，完成了发动机装配生产线提速改造，速度由原72秒/台提升到51秒/台，提高工作效率29%。这个项目获得云南省第二届职工合理化建议（金点子）奖。

2015年至2016年，他带领铸件抓取机械手研制小组，通过不断的改进创新，复制出了一台适合公司实际情况的铸件抓取机械手，实用性和稳定性都已超越了原有设计水平，把故障高的液压系统由内置式改为外置式，优化了电气控制系统，为公司节约资金100多万元。

2016年至2017年间，公司新引进两条生产装配线，但产能制约了公司发展需求，他通过不断创新和改造，使公司两条生产线的产能大幅提高，发动机装配线速度由原120秒/台，提升到80秒/台，比原设计产能提高了33%，节约改造资金200多万元。

以前，加工中心德国进口的主轴发生故障，都是送到德国指定的专业维修中心修理，不仅维修周期长，而且费用高，秦选带领攻关小组，经过长时间坚持努力，自制专用工具，攻克了加工中心进口新型水冷电主轴和机械主轴的攻关维修，并完成主轴修理工艺的编制，打破了外国公司主轴维修技术的垄断。

他通过开展自主维修工作，组织完成多项关键零部件的修理。近五年来，每年节约资金200多万元，有效降低了企业的生产成本，为公司创造了较好的经济效益。

他带领团队，积极进行技术和难点攻关，培养出了一批高技能人才，为维修领域高技能人才储备做出了突出贡献。

2018年，云内动力股份有限公司名匠工作室获“昆明市优秀名匠工作室”称号，加工中心新型进口水冷电主轴自主维修项目，获“昆明市名匠工作室创新项目”奖。

目前，工作室已培养出多名高级技师和技师，对公司生产工作中遇到的重点、难点进行攻关改造，每年完成攻关项目50多项，培训项目30多项，培训100多人次，创造经济价值100多万元。

在30年的平凡工作中，他心怀感恩，敢于担当责任，通过不断学习创新，从一个普通技术工人，成长为维修领域的高技能人才。