王 蕊，陈 珂，Methakarn Jarnthong

(1.中国热带农业科学院农产品加工研究所 农业农村部热带作物产品加工重点实验室，广东 湛江 524001；2.海南省天然橡胶加工重点实验室，广东 湛江 524001)

热塑性弹性体(TPE)是一类多相高分子材料，兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型，也被称为第三代橡胶[1-2]。天然橡胶基热塑性弹性体又称为热塑性天然橡胶，是天然橡胶(NR)与聚烯烃在高温下共混或以化学接枝法制成的一种弹性体[3]。采用动态硫化法将NR与聚丙烯(PP)共混是制备热塑性天然橡胶的常用方法之一[4]，所得到的NR/PP 热塑性弹性体中,PP的微结晶区提供了刚性和补强能力，而且产品的低温性能和加工流动性较好,是一种具有较好应用前景的热塑性弹性体[5-6]。

近年来，随着NR改性技术的发展，接枝改性天然橡胶的应用日益得到重视，其中甲基丙烯酸甲酯(MMA)与NR的接枝共聚物(NR-g-PMMA)应用最为广泛，目前已经工业化，其商品名为MG[7]。由于将刚性的PMMA分子链接枝到柔性的NR分子链上，使得其强度、黏合力和耐磨耗等性能都明显地提高，但此种接枝共聚的NR不具有热塑性[8]。

本文采用动态硫化法制备出了NR/PP NR-g-PMMA/PP两种共混型热塑性弹性体，利用扫描电镜(SEM)、差示量热扫描法(DSC)、热重分析法(TGA)以及力学性能测试对两种弹性体进行了表征，研究了不同组成对热塑性弹性体的结构与性能的影响。

1 实验部分

1.1 原料

NR：泰国风干胶片ADS，泰国宋卡府Karn Yang公司； NR-g-PMMA：接枝率为15%，由泰国宋卡王子大学天然橡胶先进技术研究中心提供；……