蒋海云 ，张伦超 ，徐剑飞 ，徐军阳 ，4，马晓辉 ，4，龚宏伟

（1.国网新源控股有限公司，北京市 100761；2.江苏句容抽水蓄能有限公司，江苏省句容市 212400；3.河海大学土木与交通学院，江苏省南京市 210098；4.河海大学设计研究院有限公司，江苏省南京市 210098；5.江西大地岩土工程有限公司，江西省九江市 332000）

0 引言

随着灌浆技术的发展，该技术应用越来越广，配套的设备和技术也越来越智能化和高效化。对于水泥基灌浆材料，工程实践表明，为保证浆体的穿透性，制浆材料颗粒粒度D85的平均颗粒尺寸须小于裂隙宽度的1/5；而普通波特兰水泥所拌浆体穿透宽度大于0.5mm的裂缝效果较好，而更窄的裂缝则较差，甚至不能灌进去[1-5]。在某些特殊灌浆工程中，如拟灌岩体裂隙较窄（＜0.5mm）时，为保证灌浆效果，将不得不采用超细水泥。与普通水泥相比，超细水泥的平均粒径在4μm以下，超细水泥在搅拌工程中具有水化速度快、结团等不利现象。这将影响制得浆体的性能，即影响浆体的可灌性。所以，在拌制超细水泥浆体时，对制浆设备要求较高。双轴逆向制浆机的设计正基于此点目标，注重制浆质量和性能要求满足规范和实际项目要求。

目前实际工程应用中，根据搅拌原理可将制浆机分为胶体磨式、叶片式和喷射式3种[6]。其中，胶体磨式的工作原理是利用叶片高速旋转，剪切浆体并形成涡流使浆体充分混合，特点是制浆效率高、可拌制高黏度浆液，但设备结构复杂、总成本较高等；叶片式的工作原理是旋转叶片将浆液抛向桶壁上的固定折流器，而使浆体被混合，特点是制浆效率低，但设备结构简单，综合成本低等；……