刘代才，李朝辉，王永红，罗建彪，田茂波

（云南华联锌铟股份有限公司，云南 文山 663701）

1 背景

云南华联锌铟股份有限公司新田选矿车间是全球单系列最大的锌锡多金属选厂，其中浮选分选作业作为车间生产效益最直接体现的关键工序，承担了车间主要产品锌、铜、硫及细粒锡石的生产任务，约占车间总产能的70%。近年来，通过对流程中关键性产品引入在线品位分析仪器以及粒度仪，实现关键指标的在线检测，并与浮选机设定的液位、充气量等参数和控制系统相结合，基本实现了由传统手工操作转为远程自动控制的目标，但因各控制模块相互独立，缺乏对整体工艺参数的分析及流程的集中控制，因此实施选矿智能控制系统的建设，对提高生产效率，降低员工的劳动强度，稳定产品产量及质量有较大的研究意义。

2 工艺流程简介

浮选作业流程采用优先浮选铜，再浮选锌，选锌尾矿磁选铁，磁选尾矿经过旋流器分级后，+0.037mm粗粒级经过粗粒脱硫除铁系统后进入粗粒重选系统，-0.037mm细粒级经过脱泥、脱硫、除铁后进入锡石浮选系统。

3 智能控制系统思路

考虑浮选分选流程本身的复杂性，由自动化转为智能化的控制难度较大，所需的人力、物力投入占比较高，建设周期长，因此智能控制系统需分步进行实施，按照先实现单作业流程的智能控制，而后逐步实施选锌、分级控制等较为复杂作业的智能控制。

结合目前较为成熟的控制技术，浮选智能控制系统主要是考虑引入泡沫成像分析和专家控制系统等新技术，依托现有的粒度仪、在线品位仪，升级现有的供气阀门，通过实现液位、气量及药剂的智能调整达到产品回收率、品位的质量稳定及提升。……