王 匀，唐书浩，涂文斌，俞 乐

(江苏大学机械工程学院，江苏 镇江 212013)

引言

UV-LED固化机相比于烤箱式固化机具有能量高、出光均匀、固化效率高、无毒等优点，近年来被广泛应用于胶水、油墨印刷固化以及各种电路板、陶瓷的印制[1，2]。为了获得高辐射能量，将多个UV-LED芯片形成的阵列集成至基板上形成一组高辐射阵列式光源，从而实现快速固化[3]。但是阵列式LED芯片组成的模组工作时会产生巨大的热量，这对散热器优化设计提出了挑战，不合理的散热设计会使芯片结温迅速上升，导致光衰、寿命减短，甚至烧毁[4，5]。

水冷散热以其高散热长寿命等优点被大量应用。近年来，国内外许多学者对水冷散热板设计做了大量的研究。王彬等[6]从翅柱分布、结构以及冷却流体进出口方式等方面对三种水冷散热器进行研究，结果表明圆柱和水滴型散热器在四角设置导流板可以强化换热，且有较小的压降。Yang等[7]研究了五种不同翅片形状下微通道散热片的传热性能，结果表明，销翅形状对平衡压降和传热速率具有重要作用。Sajedi等[8]比较了两种具有圆形和方形销钉形状的散热片，和无分流器散热片比对，发现圆销翅片散热器压降降低了13.4%，热阻降低了36.8%；方形翅片，压降降低了8.5%，热阻降低了23.8%。Yeom等[9]证明了微针翅周围产生的流体动力学效应对传热增强的影响大于微针翅增加面积的影响。以上研究尚未涉及高能量阵列式UV-LED模组的散热，也没有考虑到散热板的均温性，而且实验均采用等效加热盘作为热源，而实际LED产品的热源分布不均匀，这会导致部分温度点被忽略，带来误差。……