陈文　林宗德　刘伟　郑森伟　李省委　胡志超

摘要：螺纹切削循环指令G92，可以循环进刀完成螺纹加工，简化编程，节省时间，提高了加工精度与生产效率。

关键词：螺纹切削；G92；循环进刀；生产效率

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2019）01-0021-02

数控车床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床主要用于大规模的车外圆、镗孔、车平面等等，可通过编写程序实现批量自动化生产加工，自动化程度较高。对于螺纹，是零件装配至关重要的一个部位，因此螺纹加工至关重要。采用螺纹切削循环指令G92，可以循环进刀完成螺纹加工，简化编程，节省时间，提高了加工精度与生产效率。因此掌握使用螺纹切削循环指令G92的编程方法，在数控车削加工过程中尤为重要。

1 车削螺纹切入段δ1和切入段δ2设置

在数控车床上加工螺纹时沿螺距方向进给速度与主轴转速之间有严格的匹配关系（即主轴转一圈，刀具移动一个导程）[1]，为避免在进给机构加速和减速过程中加工螺纹产生螺距误差，加工螺纹时一定要有切入段δ1和切出段δ2[2]。另外，留有切入段δ1，可以避免刀具與工件相碰；留有切入段δ2，可以避免螺纹加工不完整[3]。一般δ1= 2.0～5.0mm，δ2=1.5～3.0mm，如图1所示。

2 圆柱面螺纹切削循环指令G92编程格式

G92 X（U）_Z（W）_F_；

其中：X、Z-车削加工螺纹段终点的绝对坐标值；U、W-车削加工螺纹段终点（相对于循环起点）的增量坐标值；F-螺纹导程。

如图2所示（图中R表示采用采用快速走刀指令G00，F表示G92走刀进给速度）。……