黄石起，江磊峰，高雪竹，方亮，李兆峰

（1.吉林省维尔特隧道装备有限公司，吉林 吉林市132011；2.吉林省盾构与掘进刀具技术重点实验室，吉林 吉林市132011）

0 前言

H13模具钢具有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生疲劳裂纹，主要用于冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜及其合金压铸模。H13模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、龟裂等失效形式。所以对其熔炼质量要求非常高，采用H13废钢料，用底吹氩中频炉熔炼出自耗电极，再经过电渣炉进行电渣重熔生产出的H13模具钢纯净度高、综合性能可满足制作各种模具的要求。

1 普通中频炉熔炼H13钢存在的问题

（1）中频炉炼钢无法进行脱氧操作，不能去除钢水中的气体和夹渣物。

（2）对炉内的钢液无法用人工进行搅拌，以排出钢液中的气体和夹渣物。

（3）普通中频炉炼钢只能在熔炼过程中对钢液进行电磁搅拌，但效果并不理想。

（4）炉料质量差，废钢表面带有锈蚀、油污及水分，合金料烘烤不到位，炉衬材料质量差等因素，也会直接影响钢液的纯净度。普通中频炉熔炼对钢液质量影响因素的因果关系，见图1。

2 本方案中频炉熔炼工艺方法

2.1 中频炉炉衬结构改进

（1）常规中频炉炉衬的打结工艺是：打结完炉底后在中心部位放置用钢板制作的坩埚模，固定好坩埚模后再捣筑坩埚壁和修筑炉口，最后进行烘烤和炉衬的烧结。

图1

（2）本工艺采用成型炉胆，其外部和底部使用碱性振捣料，成型炉胆底部中心部位，安装透气砖，其周围用透气料打结出气体扩散区。……