张军平

摘要：在我国快速发展的过程中，烟草作为我国一种特殊的生活消费品其生产历史悠远，而烟草工业自成为我国国民经济重要的组成部分之后，历经多年的发展在技术装备上逐步建立了较为完善的装备体系，为生产行业提供了有力的支撑和保障。卷烟设备的使用、保养和维修这三个阶段绝大部分的占据了其设备的整个生命周期，这是设备能发挥体现使用价值的重要保障性阶段。本文研究了卷烟包装设备的各类特征并针对其可能存在的问题做分析提出有效的解决方法。

关键词：卷烟包装设备；软故障；维修技巧

引言

随着现代化工业生产和科学技术水平的不断提高，机器设备的大型化、连续化、高速化和自动化的发展趋势已日益明显，然而，由于机械零部件本身、设备所处运行条件、操作管理及维护不足等不可避免因素的影响，机械设备各种类型故障会时常出现。这不仅会促使机械设备预定功能的消弱或丧失，给企业带来经济损失，而且更为严重者还将直接威胁到人身安全，酿成灾难性的事故。为了保障设备安全、正常运行，人们急切需要一种新的维修机制解决上述问题。现代工业生产过程中，设备状态监测与故障诊断系统在保障设备安全运行，预防事故发生以及实现设备维修制度的变革等方面起到了关键性的指导作用，取得了显著的经济效益和社会效益。故障诊断是随着生产过程的复杂化而产生的一种技术，由于和现代传感器技术、专家系统技术相结合，已经展现出了很强的生命力。GD包装设备为现阶段卷烟企业的主力包装设备，具有控制规模大、自动化程度高和柔性化强的特点。由于设备的结构越来越复杂，价格越来越昂贵，因此各种故障而导致的停机都是不可忍受的负担。为此，本文提出了一种能够对卷烟包装设备进行实时故障监测和智能诊断的自动化控制系统，以最大限度减少停机维修的时间，以及在故障发生之后能够迅速做出反应。本系统的研究共分为以下三个部分，首先是进行传感器的选点和安装，以获取包装设备的相关设备状态数据；其次进行故障监控系统的设计，通过对设备状态数据的分析和监视，及时发现设备故障；最后建立智能诊断专家系统，能够根据专家经验智能化地对设备故障进行诊断，并提出有效的处理建议。

1卷烟设备维修的目的与意义

维护、检查以及修理等总称为维修，从含义上来看，维修具体指的是维护与修理，其中，维修是恢复与维持设备额定状态的重要方式。任何设备经过一段时间的使用后不可避免的会出现不同程度的磨损，而维修的目的是在于减少磨损对设备运作的影响，及时的排除设备的故障。在设备安全管理工作中维修一直以来占据着十分重要的位置。故障指的是设备失去规定的功能，按照类型来分，可以将故障划分为功能停止型故障与功能降低型故障，其中，功能停止型故障指的是设备突发性停止的故障问题，功能降低型故障指的是设备依旧可以运作，但是加工功能或者是其他部分损失的故障。其中，功能停止型故障又可以称之为硬故障，而功能降低型故障则视为软故障，硬故障具体指的是机械部件出现损坏以及断裂，相对来说这类故障易于排除，且发生频率不高。而软故障的发生概率较高，且通常来说故障原因更为的隐蔽，不易于人们所发现。以修复故障为目的维修仅仅是简单维修，不划归为现代维修的概念范畴。现代维修的重点是结合设备的消耗与磨损状况，根据企业的经营发展目标，科学合理的采用维修措施，而后制定完善的维修计划并付诸于实践，其覆盖了时间范围、消耗状况、经营目标、维修技术以及组织管理等方方面面。维修是为了控制设备磨损与消耗过程的影响，需要注意的是，维修并不仅仅是为了提高设备的耐用性，而且保障设备符合计划的合理程度。通过加强对设备的维修，保证设备的高效率运用，确保烟草生产的安全进行，促进烟草工业的现代化水平迈向更高的一个台阶。

2技巧与维修方法

因卷烟设备的工作所采取的是一种长时间运转的工作模式，因此在日常工作状态下的监测任务就显得极为重要，技术工作人员可以通过日常的监测，能及时的掌握设备当前运转的情况，对于设备所存在的异常问题也能够迅速、准确地给出应对方式，从而最低程度的降低故障对设备工作的影响。其次在日常监测中可以积累下大量的数据来作为分析产生故障原因的一种有效手段为以后在设备的故障分析判断中起到参考的作用。对卷烟设备的维修主要是通过影响其磨损和消费过程并予以一定的控制，需要说明的是，维修的主要目的并不是一味的提高其耐用度，而是通过控制使其达到原计划所需求的合理程度。为确保安全的烟草生产及现代化烟草工业生产水平的提高需要对高效应运着的现代化卷烟设备加以良好的维修工作。卷烟包装设备软故障的形成是一个逐渐发生的过程，其主要为功能降低型故障。这类故障出现频率过高且产生故障的因素比较隐蔽，不太容易被发现。通常情况下设备所暴露出来的故障如高山的顶峰易于被发现，而有时虽然已形成了某些故障但其具有隐蔽性仍存在于潜伏期，因此在解决此类问题时我们要做到多问、多想及多看这三个方面。对设备的了解最熟悉的莫过于设备的使用者，因此应该多向设备的使用人员咨询一些故障出现前发生的现象及预防措施，同时也可以利用一些现代科技手段对设备所出现故障的过程多做观察，以方便联系前后要点找到设备发生故障的关键因素。

2.1两项对比法

两项对比法可运用于初次使用产生故障的设备原因分析中，由于工作人员对当前设备了解不足，此时可以将产生故障的设备与正常的设备进行对比参照，从两个设备的区别之处迅速准确的查找出引发故障的原因。

2.2逐一排除法

针对于引发故障诱因较多的情况下，可以采用逐一排除方式。通常情况下，这种状况从表面上看似乎引发故障的因素众多，而且实际上仅有一因素隐藏在众多原因中，作为技术工作人员的任务是全面分析各个原因，并利用排除法找到最终的原因，在进行原因排除中要遵循先易后难的原则，对于较为复杂的问题可以考虑放在最后，从而既可以准确查出故障原因，又提升了技术人员的工作质量与效率，从而最大程度的节约现场维修时间，保障设备高效率的运转。

2.3建立有效的设备管理机制

使卷烟设备的维修维护保养日趋常态化，并且形成有效地预测性维修办法。根据卷烟包装机设备的特点，制定适合的维修维护保养办法。建立设备管理应急机制，以应对设备突发故障，保证设备的正常运行。

2.4逆向分析法

逆向分析法主要是利用逆向思维推断对设备故障的结果，并利用逻辑思维分析设备故障出现的原因，逆向分析法是一种解决设备故障的有效方式，同时对工作人员的逻辑思维能力要求较高。

結语

综上所述，技术工作人员要高度重视设备故障维修与管理工作，及时的做好数据的监测，利用所得到的数据进行工作经验总结，确保在面对相似问题时根据现有经验可以快速准确的处理设备故障，从而为开展高效率的维修与保养工作打下坚实基础。

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（作者单位：陕西中烟工业公司宝鸡卷烟厂）