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化工机械设备管理及维修保养技术

2019-03-29李海涛

科学与技术 2019年9期
关键词:化工机械设备管理

李海涛

摘要:目前,随着我国经济的快速发展,化工企业也蓬勃发展起来。要想进一步完善机械设备管理制度、规范设备维修保养、确保设备安全高效运行,必须意识到化工机械设备维修保养的作用,从而降低企业成本,增强企业竞争力,提高设备使用寿命,在实现企业利益的最大化的同时,防止安全事故的发生,充分保护工作人员的人身安全。

关键词:化工机械;设备管理;维修保养技术

引言

随着化工机械设备的普遍使用,促进社会各个行业的发展,产品的质量在不断提高,我国的国民经济在快速稳定的发展。化工机械设备对于化工行业的发展有着不可替代的作用,在生产的过程中,化工机械设备由于多方面因素的影响,造成机械故障的发生,企业应当加强化工机械设备的管理工作,开展有效的机械维修和保养工作,降低机械设备故障,保证机械设备的稳定运行,提高生产的效率,促进化工企业的发展。

1化工机械设备管理及维修保养技术的重要性

化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所需要用到的机械,都称为化工机械设备。在化工企业中,为了保证生产工作流水线的正常运转,通常需要用到一些效率比较稳定、质量比较好的化工设备来运行保障化工产品的质量,这样才能提高生产过程的安全性。所以在我国化工企业非常重视机械设备在流水线上的输出稳定性,强力保障化工设备的维护保养和管理,这样才能有效积极地控制化工设备出现故障时以便及时维修,再次让化工机械设备正常运营,保障生产效率,不影响整体规模和质量。近几年来,随着经济发展的迅速,工业农业的发展速度十分迅速,都化工机械产品的需求也在逐渐上升。化工企业虽然抓住了这次机遇,并且在全国范围的不断扩大厂商,也延长了生产产品的流水线运行时间,大部分化工机械设备经常昼夜工作,并且没有及时的维修管理,处于超负荷的状态。面对这一现状,化工企业更要重视对化工机械设备的维修和管理,定期维修保养,防止在工作中出现故障,伤及到工作人员,产品的质量也无法得到保障。所以,化工机械设备的管理以及维修技术已成为化工企业不可忽视的重要技术之一,这一技术对化工企业的发展有着重要的影响。在现代化工企业中,常常会由于管理人员为了降低成本,缺乏保养维修管理意识,出现故障或者安全问题并没有提出维修,有些机械设备的的生产就不合格,长时间使用就会导致损坏,甚至还会危及工作人员的生命财产安全。

2化工机械设备的管理方法

2.1强化企业内部的管理理念

优化机械设备的管理首先要从理念入手,强化企业员工的管理理念,增强员工的综合素质。员工重视设备,才能在日常工作中注意保养。企业要建立完善的设备管理机制,让专门的工作人员负责设备的管理工作,对机器进行按时检修,一旦设备出现异常,要报给负责人员,尽快对故障部位进行维修,使其尽快恢复生产。企业要对管理人员进行培训,使其熟悉化工设备的构造特点和操作运行方式。企业应该培养出一个专门负责设备管理的部门,提高工作人员的技术水平,使管理工作更加有序。

2.2机械设备的润滑管理

对化工机械设备需要进行润滑管理,润滑剂能够使设备运行得更加稳定、更有效率。对设备进行润滑管理首先要选好润滑剂,不同生产过程中机械设备的类型不同,选择的润滑剂也不同,所以说要具体问题具体分析,结合实际情况科学地选择润滑剂。化工企业在生产过程中通常需要多种类型的机械同时运作,形成一个生产流水线,每个设备的部件都会对生产线产生影响,所以说,润滑剂的选择和使用是非常重要的,需要强化相关的管理工作。化工机械设备包括主体设备和关联设备,这些设备形成了一个工作系统,工作人员不但要管理主体设备的使用,还要注意其它关联设备的润滑管理。如果设备的润滑剂使用不到位,就会产生摩擦,不但损耗机器,还会影响化工产品的质量,甚至造成安全事故。

2.3对机械设备的防腐管理

强化机械设备的防腐管理,是由企业内部的设计人员完成的,在防腐设计时,设计师要充分了解设备以后的使用状况,比如温度、湿度、化学品的属性等,然后根据这些因素对设备进行防腐设计。另外,工作人员要挑选合适的材料,检测设备的密闭性,将化学物质与设备隔离,避免设备被腐蚀。另外,在制作过程中也要强化管理,对防腐设备的原材料进行严格的检测,做好材料的使用记录,全面保证防腐质量。最后,在设备的运行过程中也同样需要进行防腐管理,即便是当前的防腐技术已经有了很大进步,但设备在使用过程中仍然存在腐蚀的情况,所以企业要从设备使用的各个阶段入手,全面进行防腐管理。

3化工机械设备维修保养技术分析

3.1例行保养

在化工机械设备保养的过程中,主要有例行保养、一级保养以及二级保养三种类型。例行保养是在每天的固定时间段內开展的设备检查工作,对机械设备的运行情况进行检测,并且开展相应的机械设备卫生清洁工作。例行保养中应当及时发现设备存在的问题,并且采取有效的解决方式,加强机械设备的润滑功能检查,保证机械设备的润滑度良好。另外,加强化工机械设备其他零部件的检查和保养工作,对存在松动、错位等情况进行处理,并且做好零部件的清洁工作。

3.2一级保养

化工机械设备保养中的一级保养是每个月开展的一次保养工作,通过此次保养保证机械设备能够正常地运行,并且相关的工作人员需要对保养的结果进行验收。保养工作开展的过程中,应当保持认真的工作态度,对设备中的缝隙或者松动的情况及时的发现,并且及时采取措施进行解决,保证设备能够正常的运行,保证化工企业生产的效率和质量。

3.3二级保养

在化工机械设备保养工作开展的过程中,二级保养工作的时间间隔相对于一级保养来说更长,通常是每年开展一次二级保养工作,并且保养工作的内容也和一级保养大不相同。二级保养的过程中,相关的人员需要对化工机械设备结构和零部件开展拆卸工作,并且对其内部的构造进行检查,及时发现问题,采取有效解决措施,针对磨损严重的零部件进行更换。同时对于油箱和水箱开展彻底的检查工作,对其进行清洗,油箱换油、水箱换水。在对整个构架以及全部零部件进行保养结束之后,按照化工机械设备进行相应的安装,并且对其精确度进行调整,保证企业的正常生产。

结语

化工机械设备在化工产业的生产和未来发展过程中起着十分重要的作用。各企业和单位应该着重加强化工机械设备的管理与维修保养工作,提高工作质量和效率。有这项基础性工作关乎企业的生产和安全,相关人员必须提起高度重视,完善设备管理和操作制度,合理分配岗位职责,实现细化责任、责任到人。推动技术人员的专业技术水平,保证机械设备运行过程的高校、稳定和安全。通过日常维护和维修降低设备零件磨损度,提高工作效率,延长使用寿命,进而降低企业更换设备频率,减少设备投入,降低企业生产成本,将资金利用到技术创新等其它方面,促进企业行业竞争力的提高和企业的长足发展。

参考文献

[1]年月宏,张世琦.探讨化工设备设计中的注意问题[J].中国石油和化工标准与质量,2015(01):45-46.

[2]冯良海.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工设计通讯,2015,42(11):113-114.

[3]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发,2016(08):86-87.

(作者单位:大唐内蒙古多伦煤化工有限公司)

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