李良帮

(中石化中原油田分公司采油四厂，河南 濮阳 457176)

宋草根

(荆州市环境监察支队，湖北 荆州 434000)

吴中贵

(湖北三雄科技发展有限公司，湖北 荆州 434000)

文南油田属典型高温、高盐、低渗、非均质复杂断块油气田，地层温度100～140℃，地层水矿化度(2.2～3.4)×105mg/L，平均空气渗透率4.3～208.9mD，储层孔隙度11.4%～21.6%。文南油田油井普遍结蜡严重，热洗周期一般在30～50d，严重影响油井正常生产和油井产量，油井清防蜡目前主要采用传统的热洗清蜡和化学清蜡2种措施。

热洗清蜡主要包括普通水泥车热水循环洗井(以下简称普通洗井)、热力车高温水洗井(以下简称高温洗井)、小排量洗井车洗井(以下简称小排量洗井，主要用于低产井)及蒸汽洗井等。由于热洗水柱压力大于地层压力，热洗留在油井中的洗井水需要经过3～7d时间返排后油井才能恢复正常生产，平均每口井每年因热洗影响产量高达55t，且热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用[1,2]。热洗清蜡费用每井次为2516元，平均单井年热洗费用为2.26万元。因此，热洗不仅成本高，还严重影响油井产量。

化学清防蜡是通过加入化学药剂，溶解蜡质，或减缓和抑制蜡晶的生成和聚集，从而达到清防蜡的目的。文南油田主要使用油基清蜡剂，其主要化学成分为有机溶剂,如混苯等。油基清蜡剂清除蜡堵较为有效，但无防蜡作用，且加药量大，价格昂贵，加药频繁，药剂易燃易爆，毒性强，对人体健康危害较大。投加油基清蜡剂成本高，单井每月需1.2t，单价7450元/t，单井年成本高达10.73万元。

传统的热洗和化学清防蜡方法存在成本高、影响油井产量等诸多弊端，因此急需采取更有效的清防蜡措施解决油井结蜡问题。……