孟凡亮 王元雷 刘明

摘 要：随着环保形势的日益严峻，中国提出了“绿水青山就是金山银山”的2017环境日主题。华电章丘发电有限公司在开机过程中积极探索新技术，研究新方法，探索出了以辅汽为热源、除氧器作为加热器的高效炉温提升技术，将传统炉底加热理念转移到汽机侧进行，解决了亚临界控制循环锅炉炉底加热的诸多弊端，而且实现了开机全程NOx不超标的环保要求，在节能降耗、能源梯级利用和延长设备寿命方面，取得了良好效果。

关键词：炉温提升;控制循环;除氧器;节能降耗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.189

0 引言

锅炉燃烧时，燃煤所生成的NOx约占排气中NOx的80%以上[1]。在锅炉启动阶段，炉膛出口温度达不到脱硝系统投入喷氨温度，喷氨无法投运，投粉燃烧易造成NOx排放超标现象。为避免这种情况，锅炉点火采用油枪暖炉，在炉温达到要求后再启动制粉系统。长时间投油暖炉，用油多经济性差，环保设备中的电除尘、脱硫设施无法投入，烟气中的粘性成分附着在催化剂表面，影响设备寿命。

为确保开机过程中NOx不超标，兼顾经济性和设备安全性，对#4炉启动过程进行优化，创造性的提出了高效炉温提升技术。传统的炉底加热技术，是在水冷壁下联箱上布置加热管道的方法，该种方法存在加热不均匀、锅炉振动大、尾部受热面无法加热等弊端。部分控制循环锅炉在炉水循环泵的出口安装一个小阻力的蒸汽加热器来实现炉底加热的，由于采用集中式加热器，管径较大，加之炉水泵及水冷系统管道热膨胀量大，投入加热器运行时会造成应力集中、管道振动等，影响炉水泵运行，且加热区域仅限于水冷壁，无法全炉膛加热。……