吴壮 王翰 刘军 毕朝辉

摘 要：近年来，随着工业发展对单层工业厂房的要求越来越高，现在的工业建筑朝着超大层高、大跨度、大柱距、大吨位吊车的方向发展，为适应当前工业厂房的发展水平，应当对这类单层超大层高大跨重载工业建筑结构体系及其快速建造关键技术进行深入的研究和探索。本文首先介绍了大跨度工业厂房的钢结构的优势，分析了钢结构工业厂房安装的准备工作，并结合相关实践经验，介绍超大层高大跨重载钢结構工业厂房快速建造关键技术。

关键词：单层;超大层高;大跨度;重载工业厂房;钢结构;快速建造

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.118

1 项目概况

船用锅炉、陆用锅炉及辅助设备生产、研发、测试中心工程面积约6.5万平方米，建设单位为阿法拉伐（青岛）工业有限公司，项目仅用6个月完成钢结构主体安装、混凝土硬化地坪、室外管网埋设及道路施工，同时质量、安全、成本等方面均达到预期目标。本工程主要用于锅炉设备的生产、研发的生产车间，具有层高大、跨度大、单体建筑面积大、具有“短”、“平”、“快”等特点。

2 技术特点

（1）精细策划，统筹兼顾。通过对基础、主体及装饰等施工阶段现场总平面布置的精细策划，结合厂房施工“短”、“平”、“快”的特点，布置材料堆放、加工厂、同时兼顾现场交通运输路线的规划。通过采用市政管网永临结合技术避免反刨施工。在主体及装饰施工阶段采用全穿插施工技术，合理插入砌体、粗装修、精装修、外墙、园林等专业施工，在合理压缩施工工期的前提下，确保工程施工质量及安全。

（2）工艺先进，工期缩短：①采用整体吊装工艺，厂房屋面的AHU机房结构复杂，项目部通过采用整体吊装技术，在地面对AHU机房进行整体组装，使用起重设备一次性起吊、安装到位到位。进而减少AHU机房高空拼装作业，保证施工安全。②地面采用跳仓法施工工艺，以传力杆设置为分仓依据，以生产车间东西向轴线为界进行混凝土硬化地坪跳仓浇筑。跳仓法施工不仅能有效保证施工质量，同时可利用混凝土跳仓浇筑的时间间隔进组织其他工序的穿插施工。

（3）严格履行总承包管理职责。各分包单位的加工区及材料堆场统一规划布置，避免二次材料搬运。根据各施工阶段的工艺要求优化施工工序衔接与穿插，组织骨干技术人员对室外管网及道路施工进行分区分阶段策划，形成室外管网及道路的施工部署，与钢结构吊装作业协同考虑，合理避让。钢构件吊装，主体混凝土结构、二次结构及装修施工等工序采用全穿插施工技术，组织流水施工。选用混凝土地面跳仓法、砌体打包运输等先进的快速建造技术组织施工，达到工程安全、质量目标及工期效益最大化。

3 施工应用

（1）项目部在策划阶段就针对厂房施工周期短、投资少、见效快、效益高、施工占地面积大、纵横向施工交叉集中等特点，在进场前统一规划总平面，考虑各阶段进场劳务及专业队伍并合理布置材料堆场、加工厂，保证厂区内钢构件及大型材料运输路线畅通，避免材料的二次搬运。通过使用BIM技术模拟演示动态施工过程，避免材料堆场及加工厂影响后续市政施工。

（2）进场后通过与业主协商首先进行永久围墙基础施工，然后按照先施工市政管网和道路路基，将厂区内道路的基层施工完成，作为项目施工临时道路，既降低了项目部临建硬化成本，又满足现场施工对整体交通组织的要求。项目部通过应用永临结合技术，极大的压缩室外工程施工工期。

（3）对于生产车间及办公楼等含有PHC预制管桩的单体先进行土方开挖以及截桩、灌芯等相关桩基施工工作，然后按照施工分区组织各单体工程的基础分部流水施工，此阶段部署钢构、机电、消防等工程材料询价、招标、采购工作以及钢结构深化设计、构件加工制作等工作。为钢构及时进场创造便利条件。在桩基承台基础施工同时，穿插室内机电防雷接地、室内外排水预埋施工。同时做好安装预留预埋工作及BIM深化设计工作。绘制综合管线布置图，进行各专业碰撞检测，合理调整管线布局，为后续机电安装施工创造条件。

（4）基础回填工作开始后，按进度计划要求流水组织钢构件进场，项目部按策划布置钢构件及其他材料堆场，利用厂房地面级配碎石层作为钢结构吊装作业操作层。既保证场地平整结实、吊装安全、又符合扬尘治理要求。项目部合理穿插分项工程施工，利用全穿插施工技术组织流水施工作业，在保证各单体施工整洁有序的情况下，缩短主体施工工期。

（5）室内垫层开始分区跳仓浇筑施工，机电、消防、厂房维护结构、室内二次结构等专业穿插施工，依次进行流水段施工，而后开始混凝土硬化地坪跳仓施工，最后进行装饰装修施工及机电安装施工。

（6）雨季到来前完成厂区内雨、污水管网并与外管网敷设、接驳工作，通过提前策划采用有效措施形成自排和抽水至雨水井相结合的排水方式，以满足现场雨季施工排水要求。

（7）项目部通过精心策划将室外工程避开雨季及冬季施工，使得室外开挖施工对厂区交通、工序叠加后施工质量的影响降至最小。

本工程从工业厂房施工的工艺选择、施工总平面规划、工序穿插等多层面采取快速建造技术，特别在施工阶段采用钢结构整体吊装工艺、全穿插施工技术、永临结合施工技术、金刚砂整体固化地坪技术、地面跳仓工艺等施工工艺，同时考虑了人员、机械、材料配置与协调。项目部仅用6个月时间完成厂房施工任务，体现出快速建造、全穿插施工的技术优势，大大缩短了施工周期，极大的降低了项目成本，实现了对业主的完美履约。

参考文献：

[1]王翰.工程项目工期管理控体系探索[J].工程技术，2016（12）.

[2]王翰.浅谈总承包管理如何为总工期履约服务[J].科技成果管理与研究，2018（11）.

[3]闫成标.浅谈钢结构在工业厂房中的施工技术[J].中国高新技术企业，2009（10）.

项目名称：胶州阿法拉伐项目，单层超大层高大跨重载工业建筑结构体系及其关键技术研究，课题编号SD201805。

作者简介：吴壮（1984-），男，辽宁海城人，本科，工程师，研究方向：建筑工程。