杜伟军

摘 要： 随着我国燃气轮机发电技术的发展迅速，电厂对电气设备的技术要求也不断提高。做好对电气设备安装及检修过程中的技术控制，不仅能够提高设备的使用效率，维护设备运行安全，还能够及时发现其中的问题与隐患，提高电气设备的使用寿命，控制燃机电厂的运行成本。基于此，本文从电气设备科学有效运行的角度出发，对电气设备安装及检修的技术要点进行分析，以期对促进燃机电厂的高效运行有所借鉴。

关键词： 燃机电厂；电气设备；安装与检修；技术要点

电气设备安装与检修是实现电力功能化、电力网络物质化的关键环节。加强对安装以及检修过程中的技术控制，是提高电气设备使用质量、确保电力稳定和安全的根本保障[1]。

1燃机电厂电气设备安装技术要点

1.1配电柜（箱）安装的技术要点

配电柜（箱）是电气设备安装的必备设，也是安装过程中技术含量较高，工序较为复杂，比较容易出错的环节。为保证配电柜（箱）的科学安装，维持电气设备的正常运行，技术人员可以从以下几点进行技术控制：

（1）配电箱的安装

在安装前，技术人员要做好检查工作，了解土建工程体系，对其中存在的积水、渗漏等现象进行处理，确保土建工程符合安全标准；同时检查预留孔、预留架、预埋件的规格与质量是否符合技术标准，为安装过程做好准备。衡量配电箱的高度和宽度，为保证安全，对于高度和宽度超出标准的情况应设置过梁板；对安装中需要的螺栓做好防腐处理，确保长时间内零部件能够维持基本功能，避免腐蚀、松动等情况；控制接缝处的宽度，对于仅靠墙体的一面不能预留过宽的缝隙，以保证配电箱接线整齐[2]。

（2）配电柜的安装

对于单柜形式的配电柜，技术人员应注重柜体与侧面垂直度的控制，确保单柜与墙面保持平衡，提高配电柜的安全性。对于组合形式的配电柜，则需要选择符合技术标准的螺栓加以固定，并按照配电柜内盘线的走向选择闭口鼻子，实现柜內导线的科学、安全衔接，以完成接地线处理，保证每一根管线槽连到接地线，保证配电柜安全。

1.2 器具把握的技术要点

（1）电气器具的安装

为保证电气设备安装质量，技术人员应确保每一个器具都符合行业标准，确保一个到安装程序都能够按技术要求进行。安装电气器具的过程中，技术人员首先要确保安装地点与框架，并控制好余量，保持导线与配电柜外壳之间的合理距离，确保配电箱内导线能够整齐有序的排列；电器的固定孔数量应与器具相一致，选用合理长度与直径的螺栓，确保安装的稳定性；控制电气器具的安装环境，排除区域内的易燃隐患，做好通风、散热处理；利用预埋件与吊钩稳定器具，做好防震处理。

（2）开关与插座的安装

选用有保护壳、盖板保护的开关，在安装过程中保证设备与墙面垂直贴合；注重开关与相线之间的控制关系，不能将开关接到零线；在距离框架20厘米左右的地方安装开关，确保开关的型号与规格与电气器具一致。插座在安装中要做好接地保护，避免零线与接地线相连，避免安全隐患。

1.3 接地装置的安装

（1）接地装置的安装

严格根据图纸设计要求进行接地安装。通过分析图纸明确接地装置的焊接点，在操作中检查焊机的质量，对于出现气孔、咬肉、虚焊、夹渣等问题的应进行返工处理，确保焊接点符合技术标准；利用油漆在接地线的对角两根作好标记，避免出错，并完工后做好技术检查，尤其是安装细节，做好数据采集与分析，保证安装效果。

（2）防雷接地系统安装

防雷接地是电气设备安装中的一项系统工程，是保证电气设备安全运行的保障。随着燃机电厂对电气设备规模的要求越来越高，防雷接地系统的技术要求也随之提升。在技术控制中，技术人员不仅要根据设计图纸科学合理的完成系统的构建，更应该提高施工水平，保证施工技术，细化接地环节，保证电气设备系统能够安全稳定运行。在防雷接地系统安装中，技术人员应做好对钢筋及地点之间的电阻的测试，明确防雷接地设备的符合，利用钢筋竖向连接的方式提高防雷接地设备的运行效果，并通过检验、调试做好验收。

（3）避雷带的技术控制

对于大型电气设备而言，避雷带的效果明显好于避雷针，同时在施工中还能够有效控制投资成本。在安装过程中，技术人员采用扁钢或者圆钢做的带状体，与地面进行连接，在雷雨天气，能够对雷电进行率先接闪，将电流导入地下，以达到保护电气设备系统的效果。具体来讲，避雷带的设计首先要预埋支架，并保证避雷带材料符合电气设备的安装标准，做好调试，确保材料导电性良好；然后，在安装过程中，维持支架稳固，避免出现起伏不平的情况；最后，处理好焊接点，做好防腐处理。

1.4施工技术控制

在电气设备安装过程中，施工管理是基本保障，如项目管理流程、技术人员素质、设备材料质量等都会直接影响安装的开展。针对此，燃机电厂在安装管理中，也应该做好对施工过程的控制，完善施工工序，保证施工进度，加强技术监督，注重技术人员的培养，从而减少安全隐，保证电气设备安装工程质量。

2 燃机电厂电气设备检修技术要点

2.1故障调查

在电气设备出现故障时，技术人员应避免盲目维修，而是应对设备的故障进行调查分析，以尽快排出其他因素，锁定故障发生原因，节省检修时间，提高检修效率。在故障调查过程中，技术人员首先要根据经验，通过看、听、摸等方式完成基本的故障检测，如观察配电箱的接线处是否有短路的迹象；问相关的操作人员，在出现故障的过程中是否看到火花，听到噪音；通过调试听设备内是否有异响等，从而收集基本的故障信息[3]。

2.2 分级检修

在电气设备检修过程中，技术人员会对不同故障会造成的影响与损失进行分级评估，明确故障的严重程度并做出相应处理。检修的主要目的是发现问题，并积累相关数据构建技术模型，对相关问题做出预测，以不断提高检修效率。技术人员在分级检修过程中，应控制优劣标准、量化基准、技术参数，并据此完善模型，对已经出现或者将要出现的故障进行判断并评估，进而分清故障的主次顺序，提高分级检修的实际效果，确保电气设备稳定运行。

2.3检修分析

电气设备具有综合性与不可分割性的特点，因此，在检修过程中，要想维护电气设备系统的有效运行，技术人员应提高对检修数据的分析能力，尤其是在信息化、智能化管理的背景下，技术人员对于检测、检修的分析能力在一定程度上影响了设备的运行效果。在检修过程中，技术人员应根据运行参数，对故障出现过程中的相关数据进行收集与整合，并根据专业技术团队的分析与指导，确定合理的维修方案，保证维修效率，提高设备的整体运行效果[4]。

2.4故障分析

在电气设备的日常检修中，常见的故障主要分为线路故障和设备故障两种。基于此，技术人员应依据检修经验对两种故障类型进行排查。例如在线路检查中，应对线路以及设备的接触点进行检查，在保证线路整体运行的情况下确定线路运行知否可靠；利用电路故障的距离对可能出现问题的线路进行确定，并采取针对性的措施进行检测与维修，以避免故障的进一步扩大，提高检修的整体效果。

3结束语

总之，对于燃机电厂而言，加强对电气设备的安装与检修是电力实现功能化的关键环节，也是事关生命财产安全的重中之重，因此，相关技术部门必须要控制好安装与检修的技术要点，确保安装质量，做到科学检修，以及时排除电气设备在运行中的安全隐患。

参考文献

[1]王成平.燃机电厂电气设备安全运行和维护管理探讨[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2017（03）：145-146.

[2]吴远志.关于燃机电厂电气防爆管理关键点的分析[J].山东工业技术，2017（05）：164+188.

[3]谭康.发电厂电气设备安全运行的管理及维护探讨[J].华东科技：学术版，2013 （12）：398.

[4]白志刚.浅析发电厂电气设备运行管理及维护要点[J].科技创新导报，2014（36）：163.