王立东

摘 要： 电气系统是煤矿生产中的核心，其分为电源、电路以及设备等，这些装置在生产作业中不可或缺，其本身运行过程也不能出现故障，如此煤矿生产才能正常进行。但在实际中，电气故障不仅常见，种类还很多，其产生原因更是多样化，相关人员要做好电气系统的维护工作，以降低电气故障发生频率。另外电气故障发生后，相关人员要先分析故障，然后采取有效的处理方法。

关键词： 煤矿；电气故障；處理方法

煤矿电气系统的组成部分都有可能发生故障，相关人员要对这些故障类型及表现形式、发生原因等了如指掌，然后采取有效的排除方法，确定具体的故障点，制定故障解决方案。按部就班进行故障分析处理工作，故障的处理效率会更高。本文主要针对煤矿电气故障及处理方法进行探讨。

一、煤矿电气故障种类

根据电气系统的基本组成，可将电气故障分为三类，其一电源故障，这种故障表现形式为：电压以及频率不正常，相关线路连接位置颠倒以及系统中无电源等。这种故障的发生频率一般要低于其他两类故障。其二电路故障。电气设备本身会连接许多线路，设备之间也通过线路建立连接关系，如果电路出现短路或断路等故障，设备以及整个电气系统也无法正常运转。在这种故障中，还经常会发生接地故障。其三设备和元件故障。这类故障发生概率较多，毕竟设备是煤矿生产的主要工具，使用次数过多，负荷过大，很难保持完好无损。在这种故障中，经常会出现设备内部元件磨损过度，内部构件被烧毁以及电气击穿等现象[1]。电气故障检修需谨慎，相关人员需要通过状态检修等方式获得有效信息，并以检测信息和排除方法等手段按部就班进行一系列的维修工作。

二、煤矿电气故障分析

1、煤矿电气设备故障分析

煤矿电气设备故障虽然只是电气故障中的一种，但其发生频率较大，分属类型也较多，有损坏型故障，退化型、松脱型、渗漏型等故障，每种故障又有不同的表现形式，这些故障都可以使设备寿命减少，并使其直接出于停止运行状态。现时代煤矿企业的电气设备自动化程度提高，但也同时出现了很多新型故障，相关人员要总结维修经验，将新型故障的相关信息记录在册，以保证故障维修质量。在电气设备使用期间，相关人员要对所有的设备使用模式进行改善，并做好维护检修工作，使每个阶段的设备故障发生频率降低。根据设备故障发生时期，可将故障分为三个阶段，早期故障阶段，偶发故障阶段以及耗损故障期。故障出现的时间越晚，造成的影响也越大，毕竟后期设备的各种构件、元件等都出现了磨损严重或老化问题。早期故障发生次数较多，出现的问题影响不大，这些问题反而能促进电气故障早日渡过磨合期[2]。相关人员可对这些故障表现进行记录，并将其作为设备优化设计的参考。偶发故障发生次数较少，相关人员要在维修中，及时发现异常，及时修理。最后的损耗故障要经历大修，设备整体才能正常运行。

2、煤矿电路故障分析

电气线路是重要的电气系统组成成分，其发生短路或断路或接地故障后，连接该故障线路的设备中便不会有电流通过，另一方面该设备还可能出现电流过载现象，这两种现象都会使设备出现故障，严重情况下，甚至出现设备报废问题。在短路故障中，导电体短接后，线路中的电流会飙升，远远超过线路的额定电流，这会烧毁线路，甚至引发爆炸事故。在断路故障后，整个线路不会有电流通过，设备无法正常运行，电动机绕组可能会被增大的电流烧坏。在接地故障中，主要发生单相接地故障，这种故障下的电流会很大，虽然短路电流不大，但其会引发可导电部分的电压发生异常，这种异常会使周围人群处于危险环境中，严重情况下会引发火灾及爆炸事故。

三、煤矿电气故障处理方法

在煤矿电气故障发生后，相关人员首先要做的是明确故障点，分析故障原因，找到故障类型，最后才以前者为参考依据，制定处理方法。

1、煤矿电气设备故障处理方法

针对不同的故障对象，相关人员要采取不同的处理方法。针对断路器和隔离开关故障，相关人员要对其电气间隙进行检查，重新固定，使其保持牢靠。断路器灭弧室也是重点处理对象，相关人员要保证其内部环境绝对真空，使内部零件不会发生腐蚀变色等[3]。断路器在多油条件下，依旧要保持升降灵活，相关的油箱也要保持安然无恙。针对互感器，相关人员要对其表面进行处理，使其外表光滑如旧，老化的外壳、零件等也得到及时更换。还要对互感器的接地情况进行检查，另外互感器连接线路也要做好接地处理。针对熔断器装置，重点解决过流和欠压问题，使其得到保护，还要对漏电、绝缘问题进行解决，熔断器装置的相关仪表也要保持清晰灵敏，监测有效。针对接地装置，相关人员在做好接地处理外，还要对接地电阻数值进行调控。针对中间继电器故障，相关人员可采取的维修策略有：做好通电检查，使线圈电压保持正常，满足电源通电要求。如果磁铁出现异常振动，相关人员可通过多次通电来改善振动情况，铁芯的表面也要保持洁净。继电器在使用中可能也会出现断电延迟故障，相关人员要对铁芯表面进行检查，看其是否有油污现象出现。如果有，还要及时处理掉。

无论出现哪种电气设备故障，相关人员都要在确定故障范围后，对相关设施的外观进行检查，然后应用试验法逐渐将故障范围缩小，接着用测量法定位故障点，电压和电阻都可以作为测量的参考参数。机械液压故障会导致元件失效，相关人员在处理故障中，还要及时将这种故障检查出来。

2、煤矿电路故障处理方法

针对短路故障，相关人员应做好短路电流计算工作，并使线路的额定电压与设备电压保持一致。如有线路发生短路故障，相关人员要及时将其与其他正常线路处于隔离状态，并做好故障线路的修复工作[4]。针对断路故障，相关人员需要先检查故障属于外部断路还是其他故障，如果为前者，相关人员只需要外观便可得到结论，其他故障要通过仪表检测获得信息。针对接地故障，相关人员要做好线路与导电体之间的连接工作，并使两者流经的电流和电压符合要求，避免其出现短接短路故障。

结语

每种故障的表现行式必定不同，相关人员在排除故障时，一定要以专业理论知识为基础，然后落实科学合理的排除方法。故障处理要及时有效，故障对设备、线路以及煤矿生产造成的影响才会降低。煤矿电气故障已是司空见惯，相关人员还要制定电气系统维修养护计划，使所有的电气系统组成部分得到良好修护，如此设备使用寿命会延长许多。

参考文献

[1]张胜利.煤矿电气设备管理问题和维修策略[J].矿业装备，2018（02）：84-85.

[2]樊伟.煤矿掘进机常见电气故障分析及处理方法[J].机械管理开发，2018，33（03）：186-187+189.

[3]焦永东.煤矿电气设备故障以及维修策略[J].化工管理，2017（36）：187.

[4]刘金凤.浅议煤矿电气故障分析及检修处理方法[J].山东煤炭科技，2016（02）：172+174.