刘海强

摘 要：随着我国化工行业的快速发展，目前化工设备管理的重要性也逐渐凸显出来。立足于现状，文章首先分析了化工设备管理的重要性，其次对设备管理中存在的具体问题进行了探讨，并提出了相应的优化解决方案，也希望能够为化工设备管理工作的顺利开展创造条件，为企业实现盈利，提升综合竞争力提供必要的技术支持。

关键词：化工设备管理；重要性；管理途径

生产设备在企业发展中扮演着十分重要的角色，而化工企业的设备复杂性较强，种类繁多，管理难度也相对较大。通过优化化工设备的管理途径，提升管理水平，能够有效减缓设备老化，提升设备整体寿命，同时也可以在一定程度上提升经济效益。为了进一步介绍化工设备管理中存在的主要问题，现就设备管理的重要性介绍如下。

一、化工设备管理重要性概述

1.提升产品质量

产品质量是企业生存与发展的生命线，同时也是提升企业可持续发展性的基本条件。化工设备的稳定性直接决定产品生产的质量稳定性，所以做好设备的管理，就相当于提升了产品质量管理整体水平。除此之外，拥有完善的制度、设备运转管理能力也是每一个管理人员必备的条件，这样可以满足产品的性能改造与发展需求，从而提升产品的整体质量。

2.维护生产安全性

生产安全是目前我国相关领域技术标准中提的最多的问题，同时也是化工行业必须要关注的问题之一。结合国内化工行业出现的重大安全事故，除了由于人员安全管理意识与操作能力不足所导致的问题之外，大多数都是设备故障、安全隐患所导致的问题。通过做好设备管理，定期进行设备的维护、检查，能够有效避免各种安全隐患带来的不良影响，同时也可以最大限度的提升设备的运行维护效果，避免生产过程中出现设备停车带来不可预知的危险。

3.提升生产效益

利润是企业最关注的问题，同时也是最难以把控的问题之一。许多企业为了获取眼前利益，将大量的精力投入到市场开拓以及产能提升方面，对于设备的管理重视不足，导致产品质量参差不齐，设备经常出现故障、损坏的情况，严重阻碍了行业的发展。结合上述问题，必须做好生产设备的管理，通过设备维护管理，避免停车、安全事故，也相当于提升了生产整体效益。

4.实现企业发展目标

企业的可持续发展不但依赖于现有的技术与管理资产，更需要有长远的发展前景、整体规划，设备在企业生产实践中扮演着重要的角色，无论是传统生产设备还是先进进口设备，都是企业的资产和生产资料，都必须做好保护、保养工作，否则企业的发展目标也难以实现。

二、化工设备管理中存在的问题

1.管理流于形式

化工设备的管理具有较强的周期特征，在管理实施过程中许多设备暂时并不会暴露出问题与缺陷，所以导致许多设备管理人员对于管理工作并不重视，甚至只是根据领导的要求进行一些表面上的检测、维护就草草了事，其结果就是设备的运行效率逐渐降低，故障率不断提升。除此之外，管理过程中没有專门监督的环节也是导致管理流于形式的重要原因之一。

2.人员管理能力参差不齐

化工设备一般都属于较为先进的技术类型设备，这些设备都具有独特的参数、配比或者材料，在管理过程中需要管理者具有一定的操作管理经验与维护维修能力才能够驾驭。但是，许多企业为了缩减成本，并不愿意支出过多的成本，导致企业的管理人员专业素质、数量以及队伍建设水平存在较多问题，与实际需要有一定的出入。除此之外，人员管理能力方面也存在一定的欠缺，突出表现在管理意识淡薄，岗位职责不明确以及具体的工作落实延迟率较高等方面。

3.制度不完善

尽管目前许多化工企业都根据自己的情况建立了一定的设备管理制度，但是由于设备的更新换代很快，许多制度没有及时进行更换，实际的效用已经很小。除此之外，一些制度建设过于古板，执行起来难度较大，也在客观上影响了管理效果。

三、化工设备管理的策略与方法

1.营造良好管理氛围

良好的管理氛围对于化工设备管理工作具有重要的意义。设备的管理并不是一朝一夕的工作，需要管理者时刻保持谨慎的工作态度，做好每次的管理、记录、维护与保养工作。所以，在企业中应该形成良好的管理模式与管理氛围，作为管理人员不可出现流于形式的情况，要切实做好查验、技术检测与管理工作。除此之外，每位工作人员要安排好相应的工作职责，一方面需要做到生产运行、经济效益的平衡，另外一方面也需要选择一些激励、惩戒手段，从而有效提升管理人员的工作积极性，更好的实现管理任务。针对安全事故的预防，还需要建立相应的预警管理模式，时刻警惕，避免发生风险。

2.提升人员管理能力

人员管理能力与技术水平是提升管理效果的基本条件。目前化工企业中参与管理的人员往往存在技术水平不足、认识不到位以及操作不熟练等问题。要想解决这个问题，一方面需要将专业知识、管理经验进行融合，另外一方面还需要做好企业人才的补充，做好在职培训与人才引进等工作，从而确保企业的发展与人才队伍建设相适应，最终实现管理任务。

3.健全管理制度

制度同样是管理工作不可获取的必要条件。在健全管理制度过程中，需要参考同行业的技术标准，对于一些存在高危风险的设备进行重点管控。除此之外，还需要企业的管理部门与生产部门通力配合，对于实际生产过程进行跟踪、监控，对管理制度进行完善，从而将其落实到每一位员工身上，从而最大限度规范生产行为，发挥管理制度的作用，提升管理整体水平。

总结

综上所述，化工设备的管理本身具有一定的复杂性，对于技术人员的专业技术水平、管理能力都具有较高的要求。为了提升化工设备管理的整体水平，除了营造良好的管理氛围之外，还需要进一步提升人员的管理能力，继续健全管理制度，并处理好眼前效益与未来发展的作用关系，从而为行业的平稳快速发展创造条件。

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