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上海石化芳烃胺处理系统利用电渗析脱盐技术处理劣化胺液

2019-02-14中国石化有机原料科技情报中心站

石油炼制与化工 2019年4期
关键词:胺液电渗析烃类

近日,中国石化上海石油化工股份有限公司(上海石化)芳烃胺处理系统应用电渗析脱盐“体外循环”技术,使得劣化胺液经清洗、恢复活性后再回到系统,实现再次利用。

据悉,上海石化芳烃胺处理系统主要是为该部门的高压加氢装置服务,清除其物料中的硫化氢,来保证高压加氢产品的质量。但是在工艺处理过程中,胺液系统会积累一定量的降解产物,如热稳态盐和颗粒物杂质、烃类物质、油类物质等,其中热稳态盐会束缚一部分活性胺的量,在降低设备有效脱硫能力的同时还会加速管道和设备腐蚀,而其他的烃类物质和颗粒物含量高则易引起发泡,形成油状物质堵塞过滤器、塔盘等,影响装置正常运行。

上海石化通过立式过滤器和电渗析系统对胺液进行清洗,胺液从胺处理装置储罐底抽出,先引入三级过滤器脱除悬浮物和烃类物质等杂质,再经过滤器过滤后进入电渗析脱盐系统,经过电渗析膜脱盐装置循环处理20 h后,胺液中绝大部分无机盐和热稳定盐分被分离出来,此时净化后的胺液继续返回储罐,等待下一阶段的净化循环,直到胺液中热稳态盐质量分数控制在1%以下,净化工作完毕。芳烃装置胺液净化后,系统中的热稳态盐质量分数由初始的6.1%降至4.35%。

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