冯坤

(国家电投集团河南电力有限公司技术信息中心，郑州 450000)

0 引言

采用大容量、高参数的火电机组是提高火电厂经济性最为有效的措施。超大功率、超超临界的百万千瓦级机组代表着目前国际的先进水平，集高效、节能和环保等技术优势，是我国21世纪初期最具有竞争力的燃煤机组。

但超超临界机组因转子跨度长、轴承数量多等特点，易发生振动故障，振动故障的处理成本高，过程也较为复杂。以某1 000 MW汽轮发电机组为例，在处理其振动故障时，每次开机所产生的直接经济损失都在100万元以上。因此，发电单位对振动故障诊断的准确度、及时度提出了更高的要求。

某电厂新建的#1机组(1 000 MW)在调试阶段分别发生了发电机低转速振动超标、带负荷轴振突跳及振幅增大等振动异常现象，通过对机组振动特征的分析及诊断，采用了相应的处理方法，成功地解决了相关振动问题，保证了机组的顺利投产。

1 设备概况

#1机组采用上海汽轮机有限公司设计制造的C1000-28/0.4/600/610型超超临界压力、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机，发电机型号为QFSN-1000-2。机组轴系由高压转子、中压转子、2根低压转子、发电机/励磁机转子及相应的8个支持轴承组成,其中：高压转子为双支撑结构；中压转子和低压转子是单支撑结构；发电机/励磁机转子是三支撑结构，发电机两端轴承为#6，#7轴承，励磁机轴承为#8轴承。汽轮机采用落地轴承，发电机采用端盖轴承。#1机组各轴承的临界转速见表1。……