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洗煤厂工艺设备自动化过程控制及节能降耗功能探究

2019-01-14董黎明

科技创新导报 2019年24期
关键词:洗煤厂工艺设备过程控制

董黎明

摘   要:在科技信息技术的发展进步背景下,洗煤厂的洗煤工艺设备开始朝着自动化、智能化的方向发展,而如何控制设备运行过程的安全与稳定,就是目前相关工作人员的基本工作任务。同时,基于城市发展对于保护环境、节约能源方面的基本需求,洗煤厂相关工作人员还需要将工作重点放在工艺设备的节能降耗方面。

关键词:洗煤厂  工艺设备  自动化  过程控制  节能降耗

中图分类号:TD67                                  文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)08(c)-0105-02

洗煤厂的主要工作内容就是:通过选煤工艺和操作专业的机械设备将煤与矸石进行分离,去除新开采出来的煤炭资源当中的杂质,并对不同种类的煤炭进行分类,为不同需求的企业或個人购买相应的煤炭资源提供方便。

1  工艺设备自动化过程控制的有效方法

基于我国科技的不断发展进步,洗煤厂都在积极研究优化工艺流程,提高洗煤质量的有效方法。并开始注重于引进先进的自动化工艺设备,希望能够通过智能技术达到过程控制的最终目标。目前,常见的工艺设备主要有以下几种。

1.1 调节控制器

洗煤厂的工作人员必须要意识到煤炭加工工作过程中潜在的安全隐患问题,规范自身的工作行为以及洗煤加工的工作流程,并掌握好各个专业设备的基本操作方法。同时,工作人员应当对洗煤过程进行严格的管理和控制,这就涉及到对煤炭加工过程自动化控制设备的应用问题。目前比较常用的就是PLC控制器,其结构简单、便于维修、调节效果好,工作状态稳定,受到了工作人员的广泛喜爱。其主要是结合了信息技术手段对洗煤厂的相关工艺设备进行调节控制,工作人员在实际应用过程中,需要在现场安装相应的监控设备,这样控制器可以在设备运行过程中对内部系统及外部工作环境进行全面的监控,具体的系统通信原理图见下图1。在信息数据的处理方面,也开始注重于通过信息技术整合,比如,设备温度变化、设备运作效率以及出现的故障问题等等,采用快速以太网,实现对洗煤厂管理信息的综合处理。管理人员只需要通过与控制网络互联,就可以观察到洗煤厂设备的运行状态,方便地查看洗煤厂设备运行管理信息。

1.2 控制仪表

自动控制系统中,检测仪表将被控变量转换成测量信号后,一方面传送到显示仪表进行显示记录,另一方面送到控制仪表,调节被控变量到预定的数值上。在具体的洗煤过程中,技术人员只需要设定好相应的程序,就可以让这个设备实现自动化操作。目前,有洗煤厂用这个设备进行了温度调节的实验,在设定好相应的温度变化范围后,让设备启动运行。可以发现温度会被及时控制在设定好范围内,而一旦冷却系统故障或者其他原因导致温度超标或者达不到加工需求,该设备就会响起警报提醒工作人员进行调整。工作人员掌握了这些自动化设备的应用方法就可以有效提高洗煤工作的质量和效率,促进洗煤厂各项工作的稳步运行。

2  洗煤厂工艺设备节能降耗的可行方式

2.1 宣传节能降耗的观念

洗煤厂相关管理人员可以通过召开宣传会议的方式,对全体工作人员展开思想教育工作,结合国家的相关基本国策以及洗煤工作的重要性,为员工树立起节能降耗的工作观念。明确洗煤工作的关键所在,在这个环节还可以通过制作一些宣传标语或条幅,张贴在工作区域,通过这种方式对员工进行潜移默化的影响。同时,还可以组织一些企业内部的文化交流活动,注重于提高员工的个人素质。营造一个良好的工作氛围,确保各项洗煤工作的顺利进行。

2.2 完善洗煤厂的监管机制

基于目前洗煤厂工艺设备大多都已经实现了自动化、智能化的操作,因此,工作人员基本的工作内容就是对设备运行状态进行管理,定期维修和保养等。再加上我国目前对节能降耗方面的基本要求,洗煤厂要想提升工艺设备的使用效率,降低煤炭加工过程中的消耗问题。就应当在内部设置一个健全的监督管理机制,在这个环节中还需要注意一点,就是管理工作应当充分结合国家相关管理机制,以及新时期的社会发展背景情况进行灵活的设置,还应当注重遵循管理工作的人性化特点。

基于信息技术的发展进步,洗煤厂可以引进先进的信息技术及相关设备,通过建立管理工作平台对实际的洗煤工艺设备运行数据进行统计。目前,我国各个地区的洗煤厂在实际开展洗煤工作时,经常出现一些设备的故障问题、资源浪费问题等等。自从使用了信息技术当中的自动化过程控制功能,使全厂主要生产设备的运行情况一目了然,及时排除设备故障,便于及时调度生产岗位人员,更好地实现减人提效。

2.3 创新洗煤技术及工作流程

洗煤厂在发展过程中还应当意识到创新的重要性,尤其是要注重于提升工作人员的创新意识及能力。让他们可以结合目前的洗煤工艺设备自动化过程控制现状及企业发展对节能降耗的根本需求,去研究如何对洗煤技术以及工作流程进行创新研究。尤其是传统洗煤工艺下,工艺流程较为复杂繁琐,极易在过程中出现质量问题而影响煤炭的经济效益,这就是目前技术人员研究的重点。

同时,在工艺设备的自动化过程控制工作当中,管理人员通过长期的工作总结可以发现,有些设备的型号自身能耗比较高,不仅加工后的煤炭产量变少,而且加工时还会耗费大量的电力能源。因此,洗煤厂还需要结合这方面的问题,根据自身的煤炭加工基本需求,合理选择相适应的工艺设备开展洗煤工作。

3  结语

洗煤厂引进先进的工艺设备开展自动化洗煤工作,并对洗煤过程进行智能控制的目的就是提高工作质量,减轻员工的工作压力,以便于相关技术人员可以将工作重点放在对洗煤工艺流程的优化研究上。而在实际的洗煤过程中,原有煤炭资源的消耗问题以及对电能的使用情况都给企业造成了一定的经济损失。而且煤渣还会对城市生态环境造成污染,这就要求洗煤厂将工作重点放在节能降耗问题上,积极对员工进行思想教育工作,通过监督管理体系优化管理工作的流程。并提高员工的创新意识及能力,创新洗煤技术,促进节能降耗工作的稳步运行。

参考文献

[1] 孙利文,王清波,尹大明.综合自动化系统在白庄煤矿洗煤厂的应用[J].山东工业技术,2017(3):78.

[2] 孙保龙,袁庆海,张保健,等.运河煤矿洗煤厂选前脱泥工艺研究与应用[J].煤矿现代化,2018(1):13-15.

[3] 刘庆,王永贵.节能降耗以创建节约型洗煤厂[J].内燃机与配件,2018,261(9):243-244.

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