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(华东理工大学，承压系统与安全教育部重点实验室，上海 200237)

0 引 言

铬钼钒钢因具有较高的抗拉强度、良好的耐氢腐蚀性能和抗蠕变性能而被用于制造加氢反应器。但是，由于加氢反应器的操作温度恰好处于铬钼钒钢的回火脆化温度范围(375～575 ℃)内，因此该钢可能发生回火脆化和氢脆，从而严重影响设备的安全运行[1]。材料是否发生回火脆化可以通过其韧脆转变温度的变化值来衡量[2-3]。测试加氢反应器材料韧脆转变温度的传统方法是在加氢反应器中预置若干试块，在加氢反应器服役过程中定期取出一个试块并将之加工成一批标准夏比冲击试样，通过摆锤一次冲击试验得到试样的冲击功以及剪切断面率，绘制得到冲击功或剪切断面率随温度的变化曲线；一定的冲击功(上平台和下平台冲击功的平均值)或50%剪切断面率所对应的温度即为材料的韧脆转变温度。然而，我国第一批投入使用的加氢反应器的使用时间即将达到其设计寿命，服役前预置于加氢反应器内的试块即将或者已经消耗殆尽，因此很难通过标准冲击试验来测试在役加氢反应器材料的韧脆转变温度。

小冲杆试验(Small Punch Test, SPT)是20世纪80年代发展起来的一种微损取样测试技术，在材料常规力学性能、韧脆转变温度、断裂韧度和蠕变性能等测试方面已经取得了许多应用成果。利用小冲杆试验测试韧脆转变温度的基本步骤是：利用线切割法截取小圆片试样(不开缺口)，在不同温度下进行小冲杆试验，得到不同温度下的载荷-位移曲线，积分后得到不同温度下小圆片试样的断裂能Esp；……