赵德贵 朱 磊 孙志飞 宋立民

(内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司)

白云鄂博西矿位于高寒干旱的草原地区，其铁矿石资源具有铁品位低、铁矿物嵌布粒度细的特点[1]，导致矿石经选别后产生的尾矿不仅量大且细粒级含量高。由于该矿地理位置和气候特征，尾矿处理工艺需选择高浓度堆存工艺，以实现节水、节约用地的目的，但要实现尾矿的高浓度堆存，首先要实现尾矿的深度浓缩，即尾矿排放浓度需达到70%(以下所指浓度均为质量百分数浓度)以上。

由于微细粒尾矿中细粒级含量高，造成了微细粒尾矿自然沉降速度慢的现象。因此，需将絮凝剂添加到矿浆中进行絮凝沉降[2]，但沉降效果好的絮凝剂一般价格比较昂贵，想要得到深度浓缩的尾矿，絮凝剂的合理用量是必须考虑的前提之一。为此，本研究针对微细粒尾矿采用添加絮凝剂的方式进行絮凝沉降试验，一是研究通过添加絮凝剂能否在合理时间内实现70%以上浓度的浓缩尾矿，二是研究影响尾矿沉降的主要因素以获得合理的絮凝剂添加量，为微细粒尾矿的高浓缩堆存提供技术依据。

1 尾矿性质

1.1 尾矿物理性质分析

尾矿物理参数见表1。

表1 尾矿物理参数

由表1可知，尾矿排放后的平均干密度为1.60 t/m3，相对于3.13的相对密度，该密度对应的孔隙比为0.96，尾矿中铁含量为11.50%。

1.2 尾矿粒级组成分析

尾矿粒度分布统计结果见表2。

表2 尾矿粒度分布统计结果

由表2可知，该尾矿粒度非常……