张秀军

(通钢集团桦甸矿业有限责任公司三道沟选矿厂)

通钢桦甸矿业公司三道沟选矿厂位于吉林省桦甸市境内，是通钢集团铁精粉原料基地之一。选矿厂始建于2007年初，设计规模为60万t/a，年产铁精矿20万t。2007年末投产后，由于受多种条件制约，各生产指标不达标，年产铁精矿仅15万t。经过历年的不断工艺改造，2011年形成了碎矿三段一闭路、粗破后大粒度干选、磨选两段半磨矿、五次磁选的选矿工艺流程，各项工艺指标有了很大的改善，年产精矿量20万t，达到了设计目标[1]。但在生产实践中对流程考察发现，仍有个别指标不稳、选矿成本偏高等问题影响选矿指标，使效益降低。为此，三道沟选矿厂通过对原矿性质及选矿工艺流程考察论证，并引进“新技术、新材料、新设备、新工艺”对选矿工艺进行改造，使各生产技术指标得到持续改善并稳定，改造后经济效益显著。

1 原选矿工艺存在的问题

(1)破碎粉矿粒度大。三道沟选矿厂碎矿采用三段一闭路破碎筛分工艺，粗破为美卓C100颚式破碎机，中碎为PYB1750标准型弹簧圆锥破碎机，细碎为PYD1750短头型弹簧圆锥破碎机，筛分为ZD1540单轴振动筛。由于矿石硬度较大，破碎设备除了粗碎为新型高效破碎设备外，中、细碎破碎机破碎效果差、效率低，导致破碎产量低、入磨粉矿粒度过大，+20 mm粒级产率为25.42%，-10 mm粒级仅占16.5%。直接影响了磨矿效率和整体经济效益。入磨粉矿各粒级含量见表1。

表1 入磨粉矿筛分分析结果

(2)入磨原矿废石率含量过高，入磨原矿品位偏低。……