张兴

（骆驼集团蓄电池研究院有限公司，湖北 襄阳 441000）

0 引言

由于 AGM 阀控式起停电池[1]化成后的实际含酸量和隔板饱和度[2,3]对其各项电化学性能有重大影响，因此笔者分别设计了三因素三水平 DOE 正交试验和单因素两水平极差对比试验方案，考察活性物质质量、初始加酸质量，以及化成电量对 AGM阀控式起停电池的隔板饱和度和部分关键电化学性能的影响。

1 实验

1.1 主要仪器与试剂

在实验过程中，需要使用 AGM 起停电池 H7（80 Ah）、H5（60 Ah），AGM 隔板，正、负极板，1.248 g/mL 硫酸，真空加酸机，真空冷酸机，蓄电池综合测试仪等。

1.2 实验方案设计

影响隔板饱和度的因素过多，对 DOE 正交试验的设计不利，不便于实际工作的开展，并且因素之间的关联性比较强，例如活性物质质量与极板厚度之间高度正相关，而且都对后续 AGM 隔板压缩比存在影响。由于活性物质的质量与极板厚度之间高度正相关，因此可以将活性物质质量与极板厚度归为 1 个大类。这样就可将四因素三水平正交试验调整为三因素三水平的。将 AGM 隔板压缩比统一控制在 20 %～30 % 范围内，在不改变其他工艺参数的条件下，首先全面考察极板活性物质的质量、极板厚度、初始加酸量、化成电量对化成后电池最终含酸量和饱和度的影响（见表 1），然后固定初始加酸量、化成电量，充分对比考察极板活性物质质量极差对化成后电池最终含酸量和饱和度的影响（见表 2）。

表1 三因素三水平田口设计试验方案

表2 单因素两水平极差试验设计对比方案