吕杭，刘向斌，王庆国，周泉，王力

（中国石油 大庆油田有限责任公司 采油工程研究院，黑龙江 大庆 163453）

大庆油田聚合物驱后进入后续水驱的区块有54个，预计到“十三五”末，将新增后续水驱区块28个，聚合物驱后地质储量接近9×108t，剩余油潜力巨大。由于长时间的冲刷，聚合物驱后油藏已经形成层内水窜，高渗透层低效、无效循环严重，剩余油潜力基本聚集在中、低渗透层[1-8]。凝胶调堵是聚合物驱后挖潜剩余油的有效措施，但常规的凝胶体系初始黏度大于35 mPa·s，易污染中、低渗透层，且成胶时间较短，注入地层后压力上升较快，仅封堵近井地带，无法实现油层深部调堵需求，难以有效提高油藏的最终采收率[9-12]。因此，亟需研制一种初始黏度较低、成胶时间长、成胶黏度较高且可控的凝胶体系，可以顺利进入油层深部，对高渗透层进行有效封堵，同时对中、低渗透层污染小。

针对聚合物驱后剩余油高度分散状况，大庆油田从扩大波及体积和提高驱油效率出发，形成了调、堵、驱结合的技术，研制出了一种黏度可控凝胶体系。该体系采用2 500×104分子量聚合物作为主剂，其与金属离子进行交联反应，并加入调节剂、缓凝剂、增强剂和黏稳剂等功能性助剂，实现了体系初始黏度低，初始黏度小于20 mPa·s，10～40 d内黏度小于300 mPa·s，成胶黏度2 500 mPa·s以上，可以顺利进入油层深部，达到深部调堵的作用[13-17]。该体系的特性与常规凝胶体系有较大区别，且在不同注入参数和注入条件下对高、中、低渗透层的封堵性能和污染程度不同，因此有必要对该体系的注入参数进行优化研究，筛选出适合大庆油田的注入浓度、注入速度和注入量，为现场应用提供依据[18-21]。……