史彩霞

山西施宇公路工程质量检测有限公司 山西大同 037011

水泥稳定碎石层的试验检测工作内容，主要体现在混合料的含水量、灰剂含量、水泥层的级配、延迟时间、水泥稳定碎石层压实度、碎石层整体强度等几个方面。

1 含水量试验检测

当混合料到达施工地时，在施工现场就应进行混合料含水量的检测，通常采用酒精法。一般来说，混合料的含水量，以大于最佳含水量1%为合格标准。首先，将蒸发器洗干净之后烘干并称重；然后，将混合料加入到在蒸发器称重，同时取适量酒精加入到蒸发器中，点燃并适当搅拌，大概燃烧2到3次左右，待冷却后再次称重。最后，通过计算得出样本中的含水量。在现场进行试验检测时，温度、材料、搅拌技术都能够影响含水量的检测结果，含水量又影响到水泥的水化，而混合料的含水量超标会对混合物的压实度造成不良影响，若压实不足极可能导致翻浆的后果，所以在进行含水量的检测时，一定要注意试验环境的影响，对该环节严格把关，保证试验结果的精确可靠，控制好含水量，提高施工质量[1]。

2 灰剂含量的试验检测

混合料灰剂含量的检测，每2000㎡的面积不应少于6次，当施工的过程中一旦发生一些异常状况也必须对其立即检测。通常采取EDTA滴定法对混合料的灰剂含量进行检测，同时要根据水泥的用量进行校正对比，以大于设计的-2%为标准，检测内容如下：①取拌合料样本300g左右放入搪瓷杯容器中，并加入600ml、12%的氯……