段伦俊

（山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104）

引言

发电机在运行中，铜和铁的损耗均变成热能，使发电机各部分发热，尤其是定子绕组，为保证发电机的绕组绝缘材料能在允许温度下长期运行，必须把铜损和铁损产生的热量排除出去，因此，对发电机必须不断地进行冷却，发电机冷却效果的好坏，对发电机的容量有极大的影响。

1 现状问题

银前25 MW发电机组采用的是空气冷却方式，管组内部通过循环水换热对系统内的空气进行冷却，由于循环水水质较差，发电机空冷器水侧易结垢，导致空冷器的冷却效果降低，引起发电机的进风温度升高，进而引起发电机定子温度升高，长期运行会导致定子绝缘老化，发电机寿命缩短。

为防止煤气放散、提升发电量，车间发电机组一直长时间运行，极少有停机检修机会，全年运行时间320天以上。由于没有停机检修机会，发电机空冷器水侧常常积泥严重(图1)。

图1 空冷器换热管、端面积泥严重

由于换热管积泥严重造成空冷器冷却效果大幅下降,冷却水温升仅1.6℃，说明换热效果较差，空冷器水侧存在大量污垢。冬季及春秋季空冷器的效果能够满足设计要求，但当夏季循环水温度升高时，空冷器的冷却效果无法达到最高出风温度40℃（见图2）的设计要求，对发电机的安全运行造成隐患。

图2 空冷器进出

2 问题分析

循环水水质较差，是造成空冷器水侧积泥、结垢的主要原因，但由于水源及工艺问题，循环水水质不可能达到太高的洁净程度。……