凌 晨,范 晨

（飞马智科信息技术股份有限公司，安徽马鞍山，243000）

引言

高炉炼铁工艺作为钢铁企业利润的成本中心，其生产的稳定顺行一直是钢铁企业的头等大事。然而受耐材质量、原燃料条件、砌筑质量、冶炼强度、操作水平、监测手段等各种因素的影响，高炉的寿命差别很大。几乎所有的钢铁企业都在通过技改工程或信息化技术改造等方式提升高炉生产的稳定指数。同样，某钢也在技改上做着努力，为了稳定炉况在其高炉实施了冷却壁水温差及热流强度高精度监测系统。

1 系统目标

高炉冷却壁水温差及热流强度监测系统的精度是实现高炉稳定顺行的重要保障之一。本系统将实现以下技术目标：

(1)自动采集存储冷却壁进出水温度，测量精度为0.02℃，量程为0～80℃，传感器防护等级≥IP67；

(2)自动采集存储冷却壁进水流量，测量精度为0.5%，传感器防护等级≥IP67；

(3)冷却壁水温差、热流强度的自动计算、存储、显示和历史查询；

(4)冷却壁水温差、热流强度的自动预警、预警查询及预警标准设定；

2 系统框架

2.1 网络架构

网络结构由水温差传感器、接收器、配电集线箱、协议转换器、工控机、电源线、信号线等组成，网络架构如图1所示。

图1 网络架构图

2.2 系统架构

系统由以下四模块组成：冷却壁水温及流量实时采集存储模块；冷却壁水温差、热流强度实时计算存储模块；冷却壁水温差、热流强度实时监视和历史曲线查询模块；冷却壁水温、水温差、热流强度预警及预警标准设定模块。……