庞在祥， 王庆来， 范质允， 邵昱博

(1.长春工业大学 工程训练中心， 吉林 长春 1300122.长春工业大学 机电工程学院， 吉林 长春 130012)

0 引 言

汽车制造业的快速发展也为冲压生产工艺的发展带来新的机遇。轿车零部件中40%以上是金属板材冲压件，而汽车车身的金属件几乎100%是冲压件。随着汽车制造水平的提高，汽车冲压件的类型趋于多样化,工艺水平变得更加复杂，如何人性化完成冲压生产是亟待解决的问题。目前传统手工送料方式存在效率低、产品一致性差、加工精度低、安全性低等问题。自动化生产线的出现则很好地解决了以上问题，实现了冲压零部件的批量生产及自动化，且精度高，生产效率得到大幅提升，提高了生产节拍和生产质量[1-4]。

为提高汽车零部件生产效率，确保产品质量，实现汽车零部件冲压生产线自动化，基于DELMIA软件对生产线进行特征建模，对冲压生产线的生产节拍进行模拟仿真，检测生产线各零件之间的装配是否合理、是否出现碰撞干涉、是否满足生产线在实际生产中的工作要求等情况，并对生产线的节拍进行优化。通过对冲压生产线的运动仿真能够再现实际的冲压生产环境，为用户提供较为直观的现场环境，为产品技术方案的实施及产品优化提供指导。

1 DELMIA环境下自动线建模

冲压生产线是由多个设备单元组成，并通过多个单元的协调操作完成产品的冲压生产，所以冲压自动线的仿真模型是一个不连续的复杂系统。……