郑 金

(华能伊敏电厂，内蒙古 呼伦贝尔 021008)

凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，其工作性能的好坏直接影响着汽轮机的排汽压力，而排汽压力又直接影响汽轮机组的循环热效率，即影响着整个机组的经济性和安全性。凝汽器较普遍存在着泄漏问题，而且随着机组长周期运行，即凝汽器运行时间的延长，泄漏问题越来越突出。特别在超临界直流锅炉中对炉水需求品质高的背景下，凝汽器泄漏问题已经严重影响机组的安全经济运行。由于凝汽器回收疏水种类较多，在没有彻底排除回收疏水水质异常影响外，还存在一旦冒着低真空的风险凝汽器循环水单侧停运后未出现泄漏点的担忧[1-2]。

华能伊敏电厂一期装机两台500 MW超临界燃煤机组，1998年11月9日和1999年9月14日1号、2号机组先后投产发电。机组投产运行后伴随系统的优化加之热耗高，于2014—2016年先后进行了1号、2号机组通流部分改造。自2017年以来，1号机组凝汽器曾三次发生泄漏而且泄漏点均出现在相同区域。为此，在机组运行中实施凝汽器单侧循环水隔离查漏，并积累了一些较为完善的查漏操作方法。

1 计及谐波的逆变器并网模型

1号、2号机组原为俄罗斯波道尔斯克奥尔忠尼启泽机械制造厂与列宁格勒金属制造厂早期生产的500 MW超临界、一次中间再热、四缸四排汽冲动凝汽器式K-500-240-4型汽轮机。由于设计水平及加工制造工艺的限制，机组的效率较低、热耗率较高，在2014—2016年间，由南京汽轮机制造厂对1号、2号机组的高、中压缸进行通流部分增容改造。……